色母粒的重要作用:塑料著色是塑料工業中不可缺少的一個組成部分,其重要意義是美化產品。任何商品美觀與否主要取決于它的外觀造型與顏色,和諧協調地色實現則需要依賴著色技術予以實施,色彩艷麗給人以美的藝術享受。塑料著色的第二個重要用途是標識作用,通過著色取得標識效果,具有實用價值。如:市話通信電纜用符合孟塞爾色標10色譜標識,給配線及檢修帶來極大方便;高速公路采用醒目反光標志、白天采用醒目熒光黃色、環衛工人采用醒目橙色都作為安全標志。此外,塑料著色還可賦予塑料多種功能,從而滿足應用上各種需求。PET色母粒優點:色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚合物。宿遷丙烯酸樹脂哪家好
白色母粒的耐光性及耐磨性:(1)耐溫性白色母粒所采用的顏料,較基礎的規定經得住聚丙烯纖維加工過程中的溫度,維持其特性的平穩。耐高溫溫度一般規定為270~280℃之上。(2)滲透性白色母粒用顏料應滲透性很好,并且在色母料時要分散化勻稱,且應用的分散劑不容易減少丙綸纖維的質量。不然無法生產制造出質量好的源液上色纖維,運作都不平穩,在牽伸纖維較易破裂或造成出現異常纖維。(3)白色母粒光澤度丙綸源液上色有多種多樣主要用途,在其中用以床套基布及機織物,規定光亮的色彩。因無機顏料較為光亮艷麗,且非常容易著色,故凡應用于所述主要用途的需應用無機顏料。武漢中空板阻燃母粒供應商使用色母粒注塑產品時,使用的注塑機好是螺桿式的。
PET、色母料常見的問題:1、相同條件下,不同的注塑機注出的產品顏色有深淺:這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養狀況的不同,造成機械狀態的差別,特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別,使色母在料筒里的分散狀態也不一樣,上述現象就會出現。2、換另一種牌子的樹脂后,顏色發生了變化:不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別,因此樹脂的性能會有差別,與色母的相容性也會有差別,從而發生顏色變化,一般說來,只要其密度和熔融指數相差不大,那么顏色的差別也不會太大,可以通過調整色母的用量來較正顏色。
色母粒和其他添加劑會有反應,使用時要注意:關于白色母成膜后容易發脆的理解:PET材料本身性質所導致,環保材料,耐侯性不佳;加工過程中,如果白色母(鈦白粉)在高速混煉機或擠出機進料段停留時間過長,可能會因劇烈摩擦而破壞部分表面處理層,即使塑料制品中加入了高效抗氧劑、光穩定劑,制品的的實際耐老化性也會打折;由于抗氧劑 光穩定劑多是粉末結晶狀,不易在PET粒料中加入,建議單獨加入些增韌劑或增粘劑試用對于聚酯這樣的結晶性高聚物,從固態變成流動態,其過程只有從結晶體到熔融的一個較明顯的變化過程,因此,塑料從表觀密度較小的狀態變成熔體時,其體積是突然變小的,所以在熔融塑化段必須設定相應的壓縮比,若壓縮比過小,則聚酯切片中的空氣難以排盡,就會導致被氧化和變黃熔體中包藏氣。纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲,是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料。
色母粒料生產的工藝流程方法:油墨法:顧名思義,是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。其流程如下:配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒。沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉移法,使顏料轉入油相,然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑,以及相應的溶劑回收裝置。細色漿沖洗 蒸發濃縮料干燥加入載體擠出造粒。料著色力差時,會使色料用量增加,材料成本提高。武漢中空板阻燃母粒供應商
色母粒生產工藝要求很嚴格,一般采用濕法工藝。宿遷丙烯酸樹脂哪家好
色母的常見缺陷;在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:注塑設備的溫度沒有控制好,色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。注塑機沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。色母的分散性不好或樹脂塑化不好。工藝方面可作如下調試:將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 2.給注塑機施加一定背壓。如經以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題,應與色母粒制造廠商聯系解決。宿遷丙烯酸樹脂哪家好
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