色母在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質(zhì)量？有些色母的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會發(fā)生嚴重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因為色母注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。為什么有的注射制品光澤不好？有以下多種可能:注塑機的噴嘴溫度過低；注塑機的模具光潔度不好；制品成型周期過長；色母中所含鈦白粉過多；色母的分散不好。一段時間后，有的塑料制品的會發(fā)生褪色現(xiàn)象。生產(chǎn)廠家所采用基本顏料質(zhì)量不好，發(fā)生漂移現(xiàn)象。顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、結(jié)團等現(xiàn)象。宿遷耐候母粒批發(fā)廠家
PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結(jié)、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。PET薄膜也應用真空渡鋁制成金屬化薄膜。以下主要介紹二種。注塑級①溫度設定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃；螺旋桿轉(zhuǎn)速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結(jié)晶型之模具為70℃以下、背壓5-15KG。②試用除濕干燥機、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400Pa、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時2~5小時。鹽城阻燃母粒PET是乳白色或淺黃色高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。
pet的優(yōu)點：.有良好的力學性能，沖擊強度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑。純PET的耐熱性能不高，熱變形溫度光為85℃左右，但增強處理后大幅度提高。經(jīng)玻纖增強后的PET力學性能類似于PC、PA等工程塑料，熱變形溫度可達到225℃；PET的耐熱老化性好，脆化溫度為-70℃，在-30℃時仍具有一定韌性；PET不易燃燒，火焰呈黃色，燃燒油滴落。氣體和水蒸氣滲透率低，既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。無毒、無味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝。
同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺？這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。換另一種牌子的樹脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發(fā)生了變化，這是為什么？不同牌號的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。PET色母粒優(yōu)點：加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。
黑色母普遍應用于塑料加工行業(yè)，如注塑成型、擠出成型和吹塑成型等。在現(xiàn)實生活中，它普遍應用于汽車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成型中，農(nóng)地膜及土工材料的生產(chǎn)中。高分子分為塑料、纖維、橡膠。在現(xiàn)代社會高分子材料已經(jīng)很大程度上取代了傳統(tǒng)布匹、皮革、木材、汽車、金屬行業(yè)。色母粒在塑料和化纖著色也成了越來越不可缺的高分子加工藝。因為色母粒給高分子制品代來的生命力，讓我們的制品搭配更加和諧。黑色母粒就是聚丙烯塑料用的黑色母，聚丙烯塑料本身是沒有顏色的，生產(chǎn)聚丙烯制品時用黑色母。適應范圍:適用于大部分熱性樹脂.注塑,抽粒,壓板等工藝。色母粒主要是由著色劑、分散劑、表面活性劑等制劑混合而成的高濃度有色染料。蘇州pvc阻燃母粒哪家好
PET不易燃燒，火焰呈黃色，燃燒油滴落。宿遷耐候母粒批發(fā)廠家
鈦白粉分為：銳鈦型（A）鈦白粉金紅石型（R）鈦白粉 鈦白粉可提高遮蓋力，耐候性，抗褪色性等~~~ 鈦白粉濃度低時，PP的白度隨其含量的增加速度提高，當濃度超過1.5%時，白度不再上升，從1%-8%，白度緊提高2.8%，這說明超出一定濃度范圍后，增加鈦白粉用量并不能提高白度。為了進一步提高白度，可采用熒光增白劑，只用很少量的熒光增白劑即可明顯提高鈦白粉的著色力。 二氧化鈦，別名：鈦白粉 鈦白粉可使塑料有效地散射可見光而賦予白度、亮度、不透明度。 PP\\ ABS中鈦白粉濃度為1% ； PVC中為4%；隨著鈦白粉用量的增加，其遮蓋力逐漸提高，當濃度大于8%時趨于平衡。 一般情況下，鈦白粉顆粒越細，其著色力越高，遮蓋力越強。宿遷耐候母粒批發(fā)廠家
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