工藝順序按排有哪些原則？1.先加工基準面，再加工其他表面；2.一半情況下，先加工表面，后加工孔；3.先加工主要表面，后加工次要表面；4.先安排粗加工工序，后安排精加工工序。22、如何劃分加工階段？劃分加工階段有哪些好處？加工階段劃分：1.粗加工階段·半精加工階段·精加工階段·精密光整加工階段可以保證有充足的時間消除熱變形和消除粗加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，使后續(xù)加工精度提高。另外，在粗加工階段發(fā)現(xiàn)毛坯有缺陷時就不必進行下一加工階段的加工，避免浪費。此外還可以合理的使用設(shè)備，低精度機床用于粗加工精密機床專門用于精加工，以保持精密機床的精度水平；合理的安排人力資源，高技術(shù)工人專門從事精密超精密加工，這對保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工藝水平來說都是十分重要的。加工培訓(xùn)機構(gòu)哪家強？歡迎咨詢無錫恩澤教育咨詢有限公司。雪堰數(shù)控編程培訓(xùn)加工培訓(xùn)
無錫恩澤CAD培訓(xùn)UG設(shè)計加工編程培訓(xùn)隨到隨學(xué)課時不限 UGNX 基礎(chǔ)班 學(xué)習內(nèi)容：UGNX安裝方法、角色、圖層、坐標、常用快捷鍵設(shè)置、3維空間曲線、特征、齒輪、曲面創(chuàng)建與編輯、同步建模、工程制圖、數(shù)模快速轉(zhuǎn)換、修補修改非參曲面圖形、非標設(shè)計。 推薦對象：零基礎(chǔ)未經(jīng)過系統(tǒng)學(xué)習的人員|在校學(xué)生或從事機械、汽車、模具、數(shù)控加工相關(guān)行業(yè)人群| 畢業(yè)可達到標準：快速準確通過二維繪制三維圖形、非參圖形快速修改、破面的修補、準確快速的三維出二維工程圖。雪堰數(shù)控編程培訓(xùn)加工培訓(xùn)加工培訓(xùn)機構(gòu)有什么作用？歡迎咨詢無錫恩澤教育咨詢有限公司。
工藝系統(tǒng)剛度對加工精度的影響（機床變形、工件變形）1.切削力作用點位置變化引起的工件形狀誤差2.切削力大小變化引起的加工誤差3.夾緊力和重力引起的加工誤差4.傳動力和慣性力對加工精度影響。7、機床導(dǎo)軌的導(dǎo)向誤差和主軸回轉(zhuǎn)誤差包括哪些內(nèi)容？1.導(dǎo)軌主要包括導(dǎo)軌引起的刀具與工件在誤差敏感方向的相對位移誤差2.主軸徑向圓跳動·軸向圓跳動·傾角擺動。8、何謂“誤差復(fù)映”現(xiàn)象？何謂誤差復(fù)映系數(shù)？減少誤差復(fù)映有哪些措施？由于工藝系統(tǒng)誤差變形的變化，是毛坯誤差部分反映到工件上措施：增大走刀次數(shù)，增大工藝系統(tǒng)剛度，減小進給量，提高毛坯精度。
快速成形技術(shù)集成了CNC技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)以及CAD技術(shù)等現(xiàn)代的科技成果，是現(xiàn)代先進機械加工技術(shù)的重要組成部分。精密和超精密加工是現(xiàn)代機械加工制造技術(shù)的一個重要組成部分，是衡量一個國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標之一。20世紀60年代以來，隨著計算機及信息技術(shù)的發(fā)展，對制造技術(shù)提出了更高的要求，不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度，而且要求獲得極高的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場需求下，超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。加工培訓(xùn)機構(gòu)服務(wù)哪家好？歡迎咨詢無錫恩澤教育咨詢有限公司。
機械零件是由若干個表面組成的，研究零件表面的相對關(guān)系，必須確定一個基準，基準是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據(jù)的點、線、面。根據(jù)基準的不同功能，基準可分為設(shè)計基準和工藝基準兩類。設(shè)計基準:在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準，稱為設(shè)計基準。工藝基準:零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。裝配基準:裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準，稱為裝配基準。測量基準:用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準，稱為測量基準。加工培訓(xùn)機構(gòu)哪家優(yōu)惠？歡迎咨詢無錫恩澤教育。雪堰數(shù)控編程培訓(xùn)加工培訓(xùn)
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機床傳動鏈傳動誤差分析？減少傳動鏈傳動誤差的措施？誤差分析：即利用傳動鏈末端元件的轉(zhuǎn)角誤差Δφ來衡量措施：1.傳動鏈件數(shù)越少，傳動鏈越短，Δφ就越小，則精度越高2.傳動比i越小，尤其是首末兩端傳動比小，3.由于傳動件中末端件的誤差影響比較大，故應(yīng)使其盡可能精確4.采用校正裝置。加工誤差如何分類？哪些誤差屬于常值誤差？哪些誤差屬于變值系統(tǒng)誤差？哪些誤差屬于隨機誤差。常值系統(tǒng)誤差：加工原理誤差，機床，刀具，夾具的制造誤差，工藝系統(tǒng)的受力變形等引起的加工誤差。變值系統(tǒng)誤差：道具的磨損;刀具，夾具，機床等在熱平衡前得熱變形誤差。隨機誤差：毛坯誤差的復(fù)印，定位誤差，加緊誤差，多次調(diào)整的誤差，殘余應(yīng)力引起的變形誤差。雪堰數(shù)控編程培訓(xùn)加工培訓(xùn)
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