填料塔與板式塔比較：1、填料塔不宜于處理易聚合或含有固體懸浮物的物料，而某些類型的板式塔（如大孔徑篩板、泡罩塔等）則可以有效地處理這種物質。另外，板式塔的清洗亦比填料塔方便。2、當氣液接觸過程中需要冷卻以移除反應熱或溶解熱時，填料塔因涉及液體均不問題而使結構復雜化。板式塔可方便地在塔板上安裝冷卻盤管。同理，當有側線出料時，填料塔也不如板式塔方便。3、關于板式塔的設計資料更容易得到而且更為可靠，因此板式塔的設計比較準確，安全系數可取得更小。4、當塔徑不很大時，填料塔因結構簡單而造價便宜。塔器普遍用于氣-液與液-液相之間傳質、傳熱，是用于蒸餾、提純、吸收、精餾等化工單元操作的直立設備。成都加壓塔供應商
常壓塔和減壓塔的區別：1、外形上的區別：常壓塔的外形是一個上下直徑一樣的圓柱形容器。減壓塔的外形是上下端都縮徑的圓柱形容器，原因是上端汽液相負荷較小，下端需要將塔底渣油快速抽出，發生高溫渣油長時間停留發生結焦反應。2、氣密性的區別：常壓塔一般是和大氣相通的，大多數在回流罐處設有和大氣相連的閥組，一般為常開，除了耐壓試驗時關閉以外。減壓塔一般為密閉的，靠真空機組抽真空實現負壓，負壓的主要作用是改變共沸物的共沸組成，實現組分的更好分離，達到節能降耗的作用。無錫吸收塔訂做廠家填料塔是一種微分接觸型的氣、液傳質設備，通過填料的作用實現氣、液兩相間的傳質和傳熱。
塔設備是指塔內用來進行分離、吸收等物理過程，改變氣體或者液體復雜混合物組成的設備，又稱“塔器”。塔設備的高度和直徑都比較大，內外設有一定的附件，內部的附件主要用來使塔內氣體、液體和固體之間進行密切的接觸，不斷傳質。塔器是圓筒形采用焊接技術制作而成的工藝設備，由筒體、封頭和支座組成，是專門為特定的生產工藝要求而設計、制造的非標準設備。化工塔是用于蒸餾、提純、吸收以及精餾等操作的治理設備，普遍應用于氣液、液業交換的傳質傳熱工作，根據塔結構的不同，可分為板式塔和填料塔，若塔內只用來承裝物料而無其他設備，又被成為罐。
塔器的分類：浮閥塔：在塔板上開有若干個閥孔，每個閥孔裝有一個可上下浮動的閥片，閥片連有幾個閥腿，插入閥孔后將閥腿底腳撥轉90°，以限制閥片升起的較大高度，并防止閥片被氣體吹走。舌片塔：氣體通道為在塔盤上沖出的以一定方式排列的舌片。舌片開啟一定的角度，舌孔方向與液流方向一致。填料塔：屬于微分接觸型的氣液傳質設備。塔內以填料為氣液接觸和傳質的基本元件。液體在填料表面呈膜狀自上而下的流動，氣體呈連續相自下而上與液體做逆流流動，并進行了氣液兩相間的傳質與傳熱。兩相的濃度或溫度沿塔高呈連續變化。典型填料塔主要部件有：塔體、填料及支承、液體分布器及再分布器、除沫器等。減壓塔底油一般作為延遲焦化等裝置熱進料。
減壓塔的工作原理：減壓塔共設4個填料段，抽出3個側線。減一的線油一部分直接進入蠟油分配器；另一部分經過空冷和水冷冷至50℃再返回減壓塔頂，作為塔頂回流；減二線油一部分經換熱至120℃后進入蠟油分配器；另一部分作為減一中回流再返回減壓塔Ⅱ段填料段。減三線油大部分作為減二中回流返回減壓塔Ⅲ段填料段；減四線油(過汽化油)一部分返回減壓塔底或去常壓塔一層作為循環油，另一部分作為重洗油又返回重洗段。減底油一般作為延遲焦化等裝置熱進料,或冷卻至100℃以下送出裝置作為渣油產品。?整齊填料塔的安裝需要考慮塔的規格、樣子和橢圓形度標準。成都加壓塔供應商
填料塔不適用于處理易聚合或含有固體懸浮物的物料，而板式塔則可以有效地處理這種物質。成都加壓塔供應商
塔器的主要的塔內件：除沫器：除沫器是安裝于塔頂氣體出口前，用于分離出塔氣體中夾帶的液滴，既減少物料損失減少放空氣體中夾帶的有害成份，從而避免環境污染。1）結構組成：主要是由絲網、絲網格柵組成絲網塊和固定絲網塊的支承裝置構成，絲網為各種材質的氣液過濾網，氣液過濾網是由金屬絲或非金屬絲組成。該絲網除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，普遍應用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業中的氣液分離裝置中。2）主要原理：就是氣體通過除沫器中的細絲編織的絲網進行過濾，可除去夾帶的霧沫。3）主要類型：抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標準，是由若干塊絲網除沫元件構成，通過導軌插入塔體內。該除沫器的特點是操作、維修方面，可在塔體外更換除沫元件，適合于硫酸裝置的吸收塔及干燥塔等。4）材質：絲網除沫器可采用國產進口好的材料。成都加壓塔供應商