什么是反應釜？怎么定義反應釜？一種低高徑比（H/D一般小于3）的圓筒形反應器，又稱釜式反應器，或者反應槽、反應鍋。釜式反應器通常內部有攪拌裝置，高徑比比較大時，可用多層攪拌槳葉。反應過程中往往涉及傳熱，反應釜常有傳熱裝置，比如釜壁外有電加熱爐、夾套，或者釜內內置換熱面（盤管等），攪拌反應釜主要由釜體、傳熱裝置、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置及各種工藝接管組成。像實驗型的小釜其實也差不多，釜體、釜蓋以及管閥件，加熱裝置（加熱爐或者夾套），再加一個控制器。在安裝前，需清潔反應釜表面并檢查內部玻璃襯里是否完好。常壓反應罐廠商
雙層不銹鋼反應釜特點：1、不銹鋼反應釜主體采用不銹鋼304或316材質。2、不銹鋼攪拌棒，適用于多種溶劑攪拌。3、減速增力電機攪拌，運轉平穩、力矩大、無火花、壽命長。4、聚四氟乙烯組件+機械密封，專有技術、可保證良好的真空度且使用壽命長。5、本產品調速器為轉速、溫度雙數顯（可顯示釜內溫度）。轉速可通過調速旋扭設定，直觀方便；另配有釜內溫度測溫探頭（PT100）。6、整體結構緊湊合理，設有萬向輪，可整體移動，操作方便。7、不銹鋼放料閥門，可有效減少攪拌死角，放料方便。反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。青島反應鍋多少錢外盤管反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕等特點，能有效提高生產效率和產品質量。
反應釜的分類：根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。1、碳鋼反應釜，適用范圍：不含腐蝕性液體的環境，比如某些油品加工。2、不銹鋼反應釜：（1）加熱結構型式：電加熱型，夾套型，外半管型，內盤管型，容積為0.01m3～45m3。（2）碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質等。（3）攪拌型式：斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據客戶要求設計制造其他型式漿葉。適用的范圍：適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。
電加熱不銹鋼反應釜的加熱辦法：1、電加熱不銹鋼反應釜的加熱可以得分為導熱循環加熱和導熱油的直接加熱加熱。整個設備的加熱循環十分均勻，加熱溫度十分適宜很多運用。在消費規劃上，導熱油的直接電加熱比較簡單，但電加熱不銹鋼反應釜耗費很多電能，適宜中小規劃消費。2、電加熱不銹鋼反應釜的電加熱辦法，該工藝的首要特性是清洗熱源，操作便當，蒸汽加熱辦法：加熱辦法央求用戶配備高，不只用戶的設備本錢十分高。并且由于壓力容器需求操作，加熱速度也十分慢，并且應該均勻地控制熱蒸汽的溫度。3、電加熱不銹鋼反應釜的遠紅外電加熱，遠紅外加熱是一種新式的加熱辦法，既便當，但對防爆區域也要穩重。一般，這種加熱辦法適用于小批量批量消費。在反應釜內設置擋板是抑制打漩的常用方法之一。
搪玻璃反應釜：搪玻璃反應釜俗稱搪瓷反應釜或搪瓷釜,是將含有二氧化硅的玻璃質釉涂于低碳鋼制成的容器表面,經高溫(約8oo~9oo℃)燒結而成。形成的搪玻璃襯里耐腐蝕性能好,能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(≤60℃,pH≤12)、有機溶劑等介質的腐蝕,但不耐氫氟酸、高濃度強堿及溫度高于180℃的濃磷酸的腐蝕。此外,搪玻璃襯里硬度高.耐磨,像玻璃一樣光滑,不易黏附物料,容易清洗。搪玻璃反應釜瓷釉層很脆,抗機械沖擊能力很低要嚴防重物、工具掉落釜中,在安裝攪拌器時要防止由于轉向不對而脫扣墜落。不許碰撞或錘擊搪玻璃設備。復合鋼板反應釜主要用于采用工頻電感應加熱的場合，與物料接觸的是不銹鋼，碳鋼層主要用于電感應加熱。導熱油分解鍋生產廠家
反應釜是一種低高徑比的圓筒形反應器，內部通常有攪拌裝置和傳熱裝置。常壓反應罐廠商
搪瓷反應釜的加熱方法如下:1.蒸汽加熱：搪瓷反應釜內物料反應所需的加熱溫度在100℃以下時，可用低于大氣壓的蒸汽加熱；在100~180℃范圍內，使用飽和蒸汽；溫度較高時，可采用高壓過熱蒸汽。2.水加熱方式:當搪瓷反應器中物料的反應溫度不高時，可以采用水加熱方式。它的供暖系統有開放式和封閉式兩種。開放式比較簡單，由循環泵、水箱、管道和控制閥門的調節器組成。使用高壓水時，要求設備機械強度高，搪玻璃反應釜外表面焊接蛇管，蛇管與釜壁之間有間隙，增加了熱阻，降低了傳熱效果。常壓反應罐廠商