武漢萃取塔器

填料塔填料及塔內件的安裝：需電焊焊接的主件，如填料支撐、液態回收器、液氣遍布器等好在填料安裝前進行，防止焊疤進到填料內造成火災事故。金屬材料填料表層的白邊填充液在焊疤的高溫情況下非常容易起火，塑膠填料更易于引發火災事故。焊疤留到塔體還會繼續造成液態遍布器阻塞，危害塔高效率。若有一些構件需要在填料安裝全過程中或結束后開展，需要在電焊焊接下邊鋪裝石棉布、石棉橡膠板等，使電焊焊接與填料防護。填料塔填料及主件的安裝流程：（1）安裝填料支撐；（2）安裝填料；（3）安裝填料固定不動或卡緊設備，并調水準；（4）安裝液態遍布器或再分布器，固定不動并調水準；（5）安裝結束，查驗。常壓塔一般是和大氣相通的，減壓塔一般為密閉的，靠真空機組抽真空實現負壓。武漢萃取塔器

填料塔的附件之除沫裝置：當塔內操作氣速較大或液沫夾帶現象嚴重時，可在液體分布器的上方設置除沫裝置，主要用途是除去出口氣流中的液滴。由于氣體在塔頂離開填料塔時，帶有大量的液沫和霧滴，為回收這部分液相，經常需要在頂設置除沫器。常用的除沫器有以下幾種：折流板式除沫器，它是一種利用慣性使液滴得以分離的裝置，一般在小塔中使用。旋流板式除沫器，由幾塊固定的旋流板片組成，氣體通過時，產生旋轉運動，造成一個離心力場，液滴在離心力作用下，向塔壁運動實現了氣液分離。適用于大塔徑凈化要求高的場合。絲網除沫器，它由金屬絲卷成高度為100-150的盤狀使用。安裝方式多種多樣，氣體通過除霧沫器的壓強降約為120-250Kp，絲網除沫器的直徑由氣體通過絲網的較大氣速決定。福州塔器供貨商常壓塔是一個復合塔，可以將原油分割成多個產品餾分。

塔器，為圓筒形焊接結構的工藝設備，由筒體、封頭（或稱蓋頭）和支座組成。是專門為某種生產工藝要求而設計、制造的非標準設備。塔是用于蒸餾、提純、吸收、精餾等化工單元操作的直立設備，普遍用于氣--液與液--液相之間傳質、傳熱。按塔內件結構分類，塔可分板式塔和填料塔。容器內部如果只承裝物料而不進行化學反應及其他物理、化學過程，沒有設施或只有簡單的輔助結構，又稱罐。容器按型式劃分為立式（軸線呈垂直）和臥式（軸線呈水平）兩類。塔器大多數屬于壓力容器。

填料塔整齊填料的安裝：整齊填料的防壁流圈：通常為避免因為填料與塔壁空隙而造成液氣壁流，在這里空隙加防壁流圈。此防壁流圈可與填料制成一體，也可分離到塔體拼裝。通常針對小孔徑整園盤填料其防壁流圈是與填料制成一體的，有時候一圈雙用，既做防壁流圈，又起支撐點填料的功效。防壁流圈不可將填料與塔壁中間的間距在相對高度角度上所有封住，那樣不但會降低塔的透射率，提升摩擦阻力，尤其是小孔徑的塔，并且經試驗證實還會繼續造成分離出來高效率的降低。普遍的防壁流圈液氣以折流流動性方式根據塔壁空隙，既避免了壁流，又運用了空隙具有對流傳熱功效。塔器是一種專門為某種生產工藝要求而設計、制造的非標準設備，由筒體、封頭和支座組成。

填料塔的附件之液體再分裝置：對液體分布器的選型和設計，一般要求：液體分布要均勻；自由截面率要大；操作彈性大；不易堵塞，不易引起霧沫夾帶及起泡等；可用多種材料制作，且操作安裝方便，容易調整水平。液體再分裝置作用是減小壁流現象。壁流現象：在亂堆填料層內存在的液體逐漸流向塔壁的現象。在填料層內每隔一定高度設置液體再分布裝置。常用的液體再分裝置有：椎體形、槽形、升氣管形等。在通常情況下，一般將液體收集器與液體分布器同時使用，構成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集，然后送至液體分布器進行液體再分布。不同類型的塔器在不同的化工過程中有著不同的應用，如干燥塔、冷卻塔等。武漢萃取塔器

分離塔是用來分離化學物質混合物的塔器，常見的物理分離過程包括蒸餾、萃取和吸收等。武漢萃取塔器

填料塔填料：填料規格的選擇填料規格是指填料的公稱尺寸或比表面積。散裝填料規格的選擇工業塔常用的散裝填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等幾種規格。同類填料，尺寸越小，分離效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費用也增加很多。而大尺寸的填料應用于小直徑塔中，又會產生液體分布不良及嚴重的壁流，使塔的分離效率降低。因此，對塔徑與填料尺寸的比值要有一規定，一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應大于8。安裝結束后，應進行水或其它物質冷試，查驗液態遍布器和回收器的狀況，以確保塔器的正常運行。武漢萃取塔器