翅片管換熱器的應用：翅片管式換熱器主要應用于氣體的加熱或冷卻，常見的翅片管式換熱器是煉油廠生產中的空冷器。翅片板換熱器的應用：由于鋁合金的導熱系數高，且在零度以下操作時，其延性和抗拉強度都可提高，故操作范圍廣，可在熱力學零度至200C的范圍內使用，適用于低溫和很低溫的場合。適應性也較強，既可用于各種情況下的熱交換，也可用于蒸發或冷凝。操作方式可以是逆流、并流、錯流或錯逆流同時并進等。此外還可用于多種不同介質在同一設備內進行換熱。夾套換熱器的應用：夾套式換熱器普遍用于反應過程的加熱和冷卻。其傳熱系數一般取300~400W/㎡*℃。翅片板換熱器適用于低溫和很低溫的場合，可用于各種情況下的熱交換、蒸發或冷凝。青島板翅片式熱交換器生產商
換熱器幾種常見的腐蝕破壞類型：1、縫隙腐蝕：在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會產生劇烈的縫隙腐蝕。2、沖刷腐蝕：沖刷腐蝕是由于介質和金屬表面之間的相對運動而使腐蝕過程加速的一種腐蝕。3、晶間腐蝕：晶間腐蝕是優先腐蝕金屬或合金的晶界和晶界附近區域,而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕。4、應力腐蝕破裂(SCC)和腐蝕疲勞SCC是在一定的金屬一介質體系內,由于腐蝕和拉應力的共同作用造成的材料斷裂。5、氫破壞金屬在電解質溶液中,由于腐蝕、酸洗、陰極保護或電鍍,可以產生因滲氫而引起的破壞。煙臺石油化工熱交換器制造商換熱器中使用的冷卻介質的硬度對金屬腐蝕有著重要影響，軟水中不宜使用銅、鉛、鋅等金屬。
板式換熱器：較典型的間壁式換熱器，它在工業上的應用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據主導地位。主體結構由換熱板片以及板間的膠條組成。長期在市場占據主導地位，但是其體積大，換熱效率低，更換膠條價格昂貴（膠條的更換費用大約占整個過程的1/3-1/2）。主要應用于液體-液體之間的換熱，行業內常稱為水水換熱，其換熱效率在5000w/m2.K。為提高管外流體給熱系數，通常在殼體內安裝一定數量的橫向折流檔板。折流檔板不只可防止流體短路，增加流體速度，還迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束，使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種，前者應用更為普遍。
換熱器按用途分類：1、加熱器加熱器是把流體加熱到必要的溫度，但加熱流體沒有發生相的變化。2、預熱器預熱器預先加熱流體，為工序操作提供標準的工藝參數。3、過熱器過熱器用于把流體（工藝氣或蒸汽）加熱到過熱狀態。4、蒸發器蒸發器用于加熱流體，達到沸點以上溫度，使其流體蒸發，一般有相的變化。按結構分類：可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。換熱器的故障原因主要包括管道堵塞、泄漏、腐蝕等，及時排除故障可以避免換熱器的損壞。混合式熱交換器的應用遍及化工和冶金企業、動力工程、空氣調節工程以及其它許多生產部門中。
管式換熱器之套管式換熱器結構：套管式換熱器系用管件將兩種尺寸不同的標準管連接成為同心圓的套管，然后用180°的回彎管將多段套管串聯而成。每一段套管稱為一程，程數可根據傳熱要求而增減。每程的有效長度為4～6m，若管子太長，管中間會向下彎曲，使環形中的流體分布不均勻。優點為：構造簡單；能耐高壓；傳熱面積可根據需要而增減；適當地選擇管內、外徑，可使流體的流速較大；且雙方的流體作嚴格的逆流，都有利于傳熱列管式換熱器的優點包括傳熱效果好、結構簡單、造價低廉等。板式換熱器比管殼式傳熱效率更高，占地少，重量輕，但受到溫度和壓力的限制，不適用于含有顆粒的介質。U型換熱器企業
性能測試和評估有助于優化換熱器的運行參數和維護保養計劃。青島板翅片式熱交換器生產商
換熱器的腐蝕：換熱器的用材的選擇使用何種材料的決定因素是其經濟性,管子材料有不銹鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和鋯等,除了工業上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,耐蝕材料只用于管程,殼程材料是碳鋼。換熱器的金屬腐蝕：金屬腐蝕的原理：金屬腐蝕是指在周圍介質的化學或電化學的作用下,并且經常是在和物理、機械或生物學因素的共同作用下金屬產生的破壞,也即金屬在它所處環境的作用下所產生破壞。傳熱過程對腐蝕的影響：金屬在有傳熱和沒有傳熱的條件下,腐蝕行為是不相同的。一般說來,傳熱使金屬的腐蝕加劇,特別是在有沸騰、汽化或過熱的條件下更明顯。在不同介質中,或對不同的金屬,傳熱的影響也不相同。青島板翅片式熱交換器生產商