PA66可用作工程塑料，機械附件如齒輪、潤滑軸承。PA66工程塑料的特性有著哪些特性？熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。據用途不同，還可加增塑劑和潤滑劑等。35%玻璃纖維增強PA66經銷商
PA66是一種綜合性能優異的特種工程塑料。PA66具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機械性能和極好的尺寸穩定性以及優良的電性能等特點，被普遍用作結構性高的分子材料，通過填充、改性后普遍用作特種工程塑料。同時，還可制成各種功能性的薄膜、涂層和復合材料，在電子電器、航空航天、汽車運輸等領域獲得成功應用。PA66工程塑料的發展趨勢：在新時期，我國國民經濟建設取得了巨大的成就，同時，電子電器、光纜光纖、汽車工業等諸多領域對PA66工程塑料的需求日益增多，為PA66工程塑料的發展提供了強有力的助力。PA66美國杜邦MT409AHS BK010PA66更普遍應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和強度高的要求的產品。
PA66的合成方法按有無溶劑可分無溶劑的本體聚合法和有溶劑的溶液聚合法。PA66塑料熱性質熔點即結晶熔解時的溫度，對結晶性高的分子PA66塑料，顯示清晰的熔點，根據采用的測試方法，熔點在259~267℃的范圍內波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數顯示極大值的溫度當作熔點，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。
尼龍PA66作為一種結晶性飽和聚酯，結晶快速，易成型；熔點高達225℃，耐熱性佳；吸水率低，尺寸穩定性佳；摩擦系數低，耐磨耗；耐化學品、溶劑、耐候性佳；彎曲蠕變性佳；阻燃級別高；通過各種改性加工手段可以獲得滿足各種汽車部件不同功能要求的改性PA66材料，加之其優異的性能，使各種增韌、填充、增強PA66及PA66合金材料在汽車中獲得了普遍應用，并且不斷有新的技術及應用問世。PA66工程塑料在汽車內外飾以及電氣中的具體應用包括：煙灰缸、門鎖系統、車鏡、門把手、車燈框、保險杠、雨刷炳、保險絲盒、連接器、點火系統、車燈插座等。汽車內飾材料應具有高耐溫、低光澤、高耐候等突出的性能；外飾件除要求有內飾件的功能外，還要求具有強度高、高韌性、耐環境條件性能及耐沖擊性能等；電氣部件則要求材料阻燃、絕緣。PA66塑膠原料的機械強度高，韌性好。
PA66通常只有改良后才使用，多數情況下，PA66中需要添加玻璃纖維、阻燃劑，或與PTFE和PU混合。PA66工程塑料的綜合性能：PA66是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。PA66可以實現吹塑成型、注塑成型或者片狀成型。用擠壓的方法，PA66可以制成長截面的材料如繩子、纖維等。加工溫度為190℃-230℃，因其吸濕性能，加工前必須干燥。使用超聲波熔接可以實現PA66的連接。PA66是絕緣體。PA66是聚己二酰己二胺，是一種熱塑性樹脂。按加工成型的方法，可分為注塑、擠出、模壓、澆鑄、燒結等品種。35%玻璃纖維增強PA66經銷商
可制成易加工、低成本的塑料制品。35%玻璃纖維增強PA66經銷商
在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。PA66塑料的粘性較低，因此流動性很好。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66塑料熱性質熔點即結晶熔解時的溫度，對結晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點，根據采用的測試方法，熔點在259~267℃的范圍內波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數顯示極大值的溫度當作熔點，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。35%玻璃纖維增強PA66經銷商