POM塑料的粘接，根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：1.G-933：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢。2.KD-833瞬間粘接劑，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡。3.QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。4.QN-906：雙組分膠，耐高溫。5.G-988：單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有不錯的防水，防震粘合劑，耐高低溫，1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。6.KD-5606：UV紫外線固化膠，粘合透明PS片材及板材，可達無痕跡效果，需要用紫外線燈照射固化。粘后效果美觀。但耐高溫性能較差。原材料無疑會影響著POM的生產品質，一個好的品牌，首先品質是產品生存的首要條件。POM美國塞拉尼斯C9021GV1/10銷售
POM塑料一般是指能在較寬溫度范圍內和較長使用時間，保持優良性能，并能承受機械應力作為結構材料使用的一類塑料。POM塑料主要性能特征：質量輕（相比于作為結構材料要取代的金屬而言）：比水略重，一般為大多數有色金屬的1/8~1/5。比強度高：用玻璃纖維增強的POM塑料，具有與金屬材料相抗衡的比強度。耐熱性高：相比于通用塑料，POM塑料突出的性能是耐熱性能，UL長期使用溫度，未經玻纖增強的通用POM塑料，除個別品種外，都超過100℃，玻纖增強后，耐熱溫度更高；未經玻纖增強的特種POM塑料則都超過150℃。POM美國塞拉尼斯C9021GV1/10銷售POM塑料具有較小的成型收縮率。
POM塑料的主要特性：1.突出的耐磨和自潤滑性能。用POM塑料作摩擦零件，與耐磨金屬合金相對，磨耗量低于1：5，氟塑料更佳。2.優良的機械性能。在較寬的溫度范圍內，許多POM塑料，尤其是增強的POM塑料有優異的抗沖擊和耐疲勞性能。3.優良的電絕緣性。幾乎所有POM塑料都有優良的電絕緣性和耐電弧的特性，可以躋身優良絕緣材料行列。4.化學穩定性。對酸、堿和一般有機溶劑都有很好的抗腐蝕性。較好的制件尺寸穩定性；5.有較高的耐熱性。一般的POM塑料在不同玻璃纖維增強時，UL長期連續使用溫度都超過100℃，特種POM塑料的指標一般都超過150℃。
POM塑料的加工特性：POM塑料同PS一樣，是一種加工性能優良的熱塑性塑料，可采用通用的加工方法來成型加工。POM塑料的熔體黏度較高，其流動性比PVC和PC好，但是比PE、PS和PA差，和POM與HIPS相似；POM塑料的流動特性屬于非牛頓流體，其熔體黏度和加工溫度、剪切速率有關系，其中對剪切速率更為敏感；POM塑料的熔體冷卻固化速度較快。POM塑料屬于無定形聚合物，沒有明顯的熔點，但可以在217～237℃的溫度范圍內熔融加工。POM塑料的成型收縮率低，一般在0.4～0.7%。POM塑料有著極具的耐化學性。
POM塑料是我們通用的第三大塑料，因此也被普遍應用與我們的工業生產中，它的用途主要是制作一些零件以及儀器等等，它的應用也非常普遍，可以用在汽車上、軸承上，它還可以代替有些有色金屬。其實POM塑料的全稱叫做聚甲醛樹脂，其中聚甲醛是一種線性的聚合物，有很特別的性質，因此也決定了POM塑料有一些特別的性質，我們主要為大家介紹它的理化性。要了解POM塑料，首先就要對它的原材料聚甲醛有一定的認識，聚甲醛可分為兩類，一類是均聚甲醛，它的結晶度和密度都很高，因此也具有較高的熔沸點，但是人穩定性能就會比較差，另一類是共聚甲醛，與前一類相比，它的密度和熔點等都比較低，但是熱穩定性卻很好，并且可加工溫度的范圍比較寬泛。POM塑料黏流溫度在160℃左右。POM耐磨性廠家直銷
POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時為2.3%，而且受溫度的影響很小。POM美國塞拉尼斯C9021GV1/10銷售
一般情況下，大多數POM的生產加工范圍為170-230℃，一般使用溫度為170-200℃。必須根據成型品的物理特性，外觀，使用中的尺寸變化和成型周期的質量要求來設定模具溫度。例如，為了避免在模制產品的施加環境溫度高時規模發生變化，模具的溫度應高于施加溫度或回火。如果從外部將其表示為鏡面要求，則模具溫度必須設置為約230°C。POM的吸濕性低，一般為0.20%?0.25%，通常無需干燥即可成型，但濕的原料必須干燥。干燥還可以改善產品的光澤度和機械強度。POM的熔融溫度范圍很窄，熔融凝固速度快，結晶速度也快。當材料溫度略低于熔化溫度時，會發生結晶，并且流動性會迅速下降。POM美國塞拉尼斯C9021GV1/10銷售
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