較PET多2個，分子鏈的柔曲性增加，排列更加規整，因此材料結晶能力高于PET，在低溫下結晶速度快，易于成型加工。PBT的溶解度參數為(J/cm3)1/2，與許多塑料相接近，所以其共混的范圍比較***。另外，PBT的分子鏈末端含有羥基或羧基，其容易與環氧、酸酐、羧基或羥基等發生化學反應，在共混時可以與含有這些官能團的增韌劑更好地混合，與增韌劑的界面粘合性增強，從而達到更好的增韌效果。PBT樹脂具有優良的力學性能、良好的耐候性、低吸濕性、具有良好的電絕緣性、非晶態聚酯有良好的光學透明性等，但PBT仍存在一些不足，其缺口沖擊強度低、阻燃性不高、熱變形溫度較低、高溫下尺寸穩定性差、具有各向異性。結合PBT優良的性能，針對其不足，對PBT的改性成為擴大PBT使用范圍的重要手段。，在實際應用領域，大部分的PBT都需要經過改性，才能滿足相應的要求。PBT的改性主要分為：阻燃PBT、玻纖增強阻燃PBT、玻纖增強PBT、PBT共混合金。改性PBT材料主要應用于電子電器領域中如繼電器外殼及繞線軸、燈殼燈座、插座、光纖接頭等，汽車制造領域中如接線盒、點火系統零件、外門把手等。以下介紹幾款PBT主要產品與要求：(1)LED燈或節能燈外殼在照明行業中。PBT沙伯基礎創新塑料 420玻纖增強30% 尺寸穩定性 高剛性 強度高 耐熱級 適用于把手 家電部件 連接器。日本寶理3105PBT廠家直供
它的機械性能介于PET和PBT的機械性能之間，與PET相比，它更易于加工并且不易吸濕。在PTT中添加30％的玻璃，其性能將與類似增強的PBT相同或稍好。根據殼牌有限責任公司高級銷售主管喬·勒格蘭德（JoeLeGrand）的說法，非纖維PTT幾乎可以完全用于PC，PBT或PET的化合物和合金中。殼牌公司高級研究員KailashDangayach表示，PTT可以通過模子狀的鏡面復制來創造光滑有光澤的表面。他說，這種聚合物比其他聚酯具有更好的抗翹曲性，并且比PBT更容易接受顏料。如此一來，預計將顏料含量降低50％即可提供相同的亮度。正在研究的PTT潛在用途包括用于汽車和農業，休閑或越野車輛的大型外墻板；電器和工業房屋；以及大型的扁平建筑和裝飾面板。也可以將PTT擠出成雙軸取向薄膜：一家韓國薄膜制造商使用PTT/PET混合物代替收縮膜中的PVC進行工業包裝。混煉廠RTP，美國Lati和Albis正在測試PTT在無鹵素FR添加劑的情況下在薄截面中達到UL94V-0的能力，同時保留線圈骨架，連接器和外殼的其他關鍵性能。到目前為止，使用PBT很難實現這些目標，因此尼龍6和66已被這些應用所青睞。基于TPA的類型和類別組成屬性PETTPA+EG優異的剛度，HDTPBTTPA+較PET易于加工，抗翹曲性PTTTPA+好尺寸穩定性。美國杜邦LW9030PBT供應報價PBT德國巴斯夫B300G2玻纖增強20% 尺寸具有穩定性 高剛性 高流動性 高韌性， 應用于電子電氣 外殼 把手。
要實現電器智能化，不僅設計、電氣等都需要滿足技術標準，內部電路控制系統需要用到的塑料都要滿足高灼熱絲、高CTI(漏電起痕指數的要求。高灼熱絲PBT材料性能優良，具有優良韌性和抗疲勞性，耐熱、耐候性好，電性能佳，吸水率低，在電子電氣領域廣泛應用，是現代智能家居電器重要的材料支持。高灼熱絲PBT材料的特點PBT材料綜合性能***，通過增強、阻燃、低翹曲、高GWFI/GWIT、高CTI、高灼熱絲、高流動等方面改性，應用于電子電氣部件。1、高灼熱絲2、高CTI3、高流動性4、剛韌平衡5、良好的加工性能高灼熱絲PBT材料的應用：電容器外殼、**電磁爐繞線圈、電飯煲插座插頭、微動開關、定時器、線圈骨架PBT材料UL認證UL認證是材料的重要認證，很多采購商在尋找材料的時候要求材料有UL認證，尤其是產品需要出口的。聚賽龍PBTFR5330、PBTFRG30、PBT-FR2300、SELONPBTFR1300等材料通過UL認證。"要實現電器智能化，不僅設計、電氣等都需要滿足技術標準，內部電路控制系統需要用到的塑料都要滿足高灼熱絲、高CTI(漏電起痕指數的要求。高灼熱絲PBT材料性能優良，具有優良韌性和抗疲勞性，耐熱、耐候性好，電性能佳，吸水率低，在電子電氣領域廣泛應用。
SKChemicals在韓國生產CHDM和共聚酯，并且是亞太地區的主要供應商，在那里PETG正在取代用于顯示器，日用化工瓶和其他應用的片材中的PVC。SK的美國子公司已通過SkygreenPETG謹慎地進入了該市場，用于薄膜，片材和注塑成型，*向部分美國客戶提供。一家國內大型包裝公司的負責人說，與其他國外PETG材料不同，其質量可與伊士曼的PETG媲美。SKChemicalsAmerica業務發展經理YoonHong說：“我們正在采取差異化的方法，不打算在價格上競爭。”她說，SK的CHDM和共聚酯的制備工藝與Eastman的工藝不同，并產生細微的性能差異。一個新的聚酯？聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）于1941年發現，由殼牌化學公司（ShellChemical）通過TPA和1,3丙二醇的縮合制備而成，目前*作為用于注塑和擠出的商業樹脂提供。殼牌公司的催化劑突破將PDO成本降低了10倍，至約1美元/磅，這使得PTT**終成為PET和PBT的經濟高效替代品。殼牌對CorterraPTT的優先市場是在地毯面和紡織纖維中，它們具有出色的回彈性，防污性和顏色鮮艷度。PTT地毯已經在韓國商業化。殼牌PTT議程中的頭等大事是工程塑料。現在可以提供更高分子量的化合物和合金樣品。PTT是一種快速結晶的g/cc樹脂，可以注塑，擠出和吹塑成型。PBT中國臺灣長春1100-630S具有高粘度 高韌性 高光澤 。
6).PBT對缺口、尖角的反應很敏感，在這些位置易出現應力集中，使承載能力大為下降，在受力或受沖擊時易發生破裂，因此在設計塑件時應注意這一點，所有轉角處，特別是內部轉角應盡量采用圓弧過渡。7).純PBT的伸長率可達200%，因此帶有較小凹陷的制品可以從模具上強制脫模。但用玻纖或填料填充后，其伸長率大為下降，在制品中如有凹陷就不能實施強制脫模。8).PBT模具的流道在可能的情況下以短粗為佳，以圓流道效果比較好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道，但玻纖增強PBT應用熱流道成型才能有好效果。9).點澆口和潛伏澆口的剪切作用大，能降低PBT熔料的表觀粘度，有利于成型，是經常采用的澆口，澆口直徑應以偏大為好。10).澆口比較好正對型芯腔或型芯，這樣可以避免噴射，并使熔料在模腔中流動時回補**小。否則，制品容易產生表面缺陷，并使性能劣化。四.PBT的注塑成型條件1).料筒溫度料筒溫度的選擇對PBT的成型十分重要，如溫度過低，塑化不良，會造成制品缺料、凹陷，收縮不均和無光澤等現象。而溫度過高，會造成噴嘴流涎嚴重，溢邊，色澤變深，甚至降解。通常，料筒溫度控制在220~250℃,玻纖增強PBT控制在240~270℃。而噴嘴溫度應控制在低于料筒前段溫度5~10℃。PBT中國臺灣長春4130-104F玻纖增強30% 強度高 高抗沖 耐高溫 連接器 汽車零部件 電子電氣元件與外殼 開關 整流器 。美國杜邦LW9030PBT供應報價
PBT沙伯基礎創新塑料（美國）420SEO玻纖增強30% 阻燃性PBT 良好的電氣性能 ，是電子電氣應用 中連接器用的PBT。日本寶理3105PBT廠家直供
材料中組分的取向和結晶、注塑時采用不恰當的工藝條件、模具設計時澆口形狀和位置不對、制品設計時壁厚厚薄不勻等都會造成制品的翹曲。PBT/GF復合材料的翹曲主要是玻纖在流動方向上的定向限制了樹脂的收縮，PBT在玻纖周圍的誘導結晶又強化了這種效果，使得制品的縱向(流動方向)收縮小于橫向(與流動方向垂直的方向)，這種不均勻收縮便導致了PBT/GF復合材料的翹曲。解決方法：一是加入礦物，利用礦物填料的形狀對稱性減輕玻纖取向造成的各向異性;二是加入非晶材料，降低PBT的結晶度，減少因結晶而造成的不均勻收縮，如加入ASA或者AS，但是它們與PBT相容性差，需要添加適當的相容劑;三是調整注塑工藝，如適當提高模具溫度，適當增加注塑周期。四、玻纖增強PBT表面浮纖問題原因：浮纖產生的原因比較復雜，簡單說來，主要有以下幾個方面：PBT與玻纖相容性很差，導致二者無法有效的粘結在一起;PBT與玻纖的粘度差異很大，導致二者在流動過程中形成分離的趨勢，當分離作用大于粘合力時就會發生脫離，玻纖浮向外層而外漏;剪切力的存在，既會導致局部粘度有差異，又會破壞玻纖表面的界面層熔體粘度愈小，界面層受損，玻璃纖維受到的粘結力也愈小，當粘度小到一定程度時。日本寶理3105PBT廠家直供