江蘇相變熱管散熱器選型

熱管散熱器的優勢你知道哪些？熱管散熱器由密封管、吸液芯和蒸汽通道組成。吸液芯環繞在密封管的管壁上，浸有能揮發的飽和液體。這種液體可以是蒸餾水，也可以是氨、甲醇等，熱管散熱器運行時，其蒸發段吸收熱源(功率半導體器件等) 產生的熱量，使其吸液芯管中的液體沸騰化成蒸汽。而且，熱管散熱器正常運行時無噪音，設備灰塵少，這都給維護人員檢修時帶來極大方便。散熱能力強。鋁（銅）實體散熱器在6m/s風速下，熱阻為0103e/W；而熱管、水冷的熱阻在相同條件下只為0101e/W。熱管散熱器是利用熱管散熱器技術對許多老式熱管散熱器或換熱產品及系統進行改進而生產的新產品。江蘇相變熱管散熱器選型

熱管散熱器的熱管傳熱主要靠其中的液體，通過氣化、液化這種“相變”吸納和釋放熱量，通過含熱氣體流動傳遞熱量，能比一般的液體流動甚至金屬固態導熱更快、更大量地傳輸熱量。不過液體與金屬管道的接觸，免不了存在一些電化學反應。對金屬管路的腐蝕會造成毛細結構破壞，影響氣液循環的效率，甚至出現一些微小裂縫造成工作液揮發。而工作液自身溶入了金屬離子后，物理性質可能也會“劣化”，氣化不充分一類的問題當然也會造成效率下降。河南復合超導熱管散熱器介質熱管散熱器的熱管具有良好的軸向導熱性能。

熱管散熱器：熱管散熱器設備體積小，設備占用空間小。熱管散熱器的工業用途：折疊電力工業：利用熱管散熱器可作為各種鍋爐的尾部受熱面。如熱管式空氣預熱器可替代傳統的回轉式空氣預熱器和列管式空氣預熱器，提高受熱面壁溫，避免腐蝕，提高爐膛進風溫度和爐膛含氧量，減少漏風，延長鍋爐運行周期。工業鍋爐尾部的熱管空氣預熱器.熱管式省煤器或翅片管省煤器，電站鍋爐尾部的熱管空氣預熱器可分下列幾種用途:在原低溫段空氣預熱器的空氣入口前設置一熱管式空氣預熱器，進一步降低鍋爐排煙溫度，減少排煙熱損，提高鍋爐效率;整個低溫段空氣預熱器均為熱管式結構;用鍋爐排放的熱煙氣加熱脫硫后的冷煙氣，即電站脫硫的GGH。

熱管散熱器熱管散熱的問題:1、熱管將熱量導出之后，外部的散熱設備能否散去巨大的熱量。涉及到熱管導熱的功率上限問題。例如2M直驅式風電變流器的冷卻系統，如果按照97%的效率計算，損耗―3%，約60KW，這么巨大的熱量能否直接用風扇進行散熱。2、由于熱管本身的金屬特性，使得連接方式屬于硬連接而不是軟連接，抗震能力是否存在一定的問題。1.5MW雙饋系統采用風冷設計，現將IGBT固定在散熱器上（牢固，抗震能力強)，風扇抽風吸取熱量，不存在接觸不良的問題；但是如果采用熱管，由于熱管本身的連接問題，抗震能力勢必變差，這樣會影響整體的抗震性能。而且現場拆裝更換存在一定的問題。熱管散熱器有散熱效率高的優勢。

散熱器中應用的熱管屬常溫熱管，工藝成熟，熱管內工質為水。熱管一端為蒸發端，另外一端為冷凝端。當熱管一段受熱時，毛細管中的液體迅速蒸發，蒸氣在微小的壓力差下而流向另外一端，并且釋放出熱量，重新凝結成液體。液體再沿多孔材料靠毛細力的作用流回蒸發段，如此循環不止。熱量由熱管一端傳至另外一端，這種循環是快速進行的，熱量可以被源源不斷地傳導開來。理論上的導熱系數優勢轉化到散熱器設計方面，體現在可比同散熱水平的全銅質散熱片大幅減輕重量、實用型成品的效能好，以及更為靈活的散熱區域調整。熱管散熱器的表面處理對冷卻效率有很大的影響。福建熱輸送熱管散熱器介質

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熱管散熱器的基本構造：能夠通過微小溫差來傳送大量熱量的熱管高效，是因為工作時利用了三種物理學的基本原理：①在真空狀態下，液體的沸點降低；②同種物體的汽化潛熱比顯熱高的多（也就是相態變化會吸收或放出更多的熱量）；③多孔毛細結構的抽吸力能促使液體流動，形成循環。一般來說，熱管中的工質需要根據工作溫度區間進行選擇，對于熱管散熱器，考慮到成本因素，廠商們一般選擇的是純水和部分添加劑。有人說，剪開熱管為什么沒有看到液體？實際上熱管里的工質是很少的，過多的話會引發液體阻塞現象，導致冷凝段無法正常工作，當然過少也不好，流體無法將毛細結構孔隙填充，造成熱管蒸發段局部干燥。熱管的直徑、毛細結構、熱管長度都會直接影響到液體的填入量。較常見的直徑6mm長度15cm的熱管其工質裝填量大約為0.5毫升，而且都填充在毛細孔中，所以就算剪開熱管也不會看到有液體流出。江蘇相變熱管散熱器選型