深冷回收廢氣處理凈化設備

吸收法，吸收法是利用一種溶劑對有機廢氣中各組分的溶解度不同，將有機廢氣中各組分分離的 工藝。常用的吸收劑有柴油、煤油、輕質柴油等重質油及相關的烴類化合物，若選用合適 的吸收劑，可回收有機廢氣中的有機物。該方法適用于處理低濃度的有機廢氣，優點是成 本低，缺點是再生較困難、能耗較大、設備龐大、溶劑消耗量大。吸附法，吸附法是利用吸附劑對有機廢氣中各組分的吸附容量不同，將有機廢氣中各組分分離的工 藝。常用的吸附劑有活性炭、活性氧化鋁、人工氟石、爐灰渣等。該方法適用于處理低濃 度、小風量的有機廢氣，優點是簡單易行、凈化率高、回收率高、無二次污染，缺點是吸附 劑需再生或更換，吸附劑成本較高。廢氣處理技術的不斷進步為環境保護事業帶來了新的希望和可能。深冷回收廢氣處理凈化設備

自動清理陶瓷過濾系統，自動清理陶瓷過濾系統(Self-cleaningCeramicFilter)系依排風量，污染物種類和所需補及過濾效率有關。系統操作運行時，排自工藝廢氣(含有冷或熱有機粒狀物/有機凝結物質或VOCs)。被抽引至陶瓷過濾器中。廢氣通過依粒狀物之例徑大小及捕集效率大小而設計選用的陶瓷板，一組燃燒器，間歇或連續加熱此一陶瓷板，使被捕集于此一陶瓷板的有機粒狀物揮發而進到焚燒爐中，任何無機物被燒成無機灰并掉至腔體底部而予以收集。經揮發的有機物導至焚燒爐中(如催化劑式焚燒爐，直燃式焚燒爐)經焚燒轉化為二氧化碳，水氣和熱氣。uv光氧催化廢氣處理設計公司廢氣處理設備通常采用各種過濾、吸附、氧化等工藝進行處理。

廢氣處理方法之——生物濾池式脫臭法，脫臭原理:惡臭氣體經過去塵增濕或降溫等預處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，惡臭氣體由氣相轉移至水一微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。適用范圍:目前研究較多，工藝較成熟，在實際中也較常用的生物脫臭方法。又可細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。優點:處理費用低。缺點:占地面積大，填料需定期更換，脫臭過程不易控制，運行一段時間后容易出現問題，對疏水性和難生物降解物質的處理還存在較大難度。

蓄熱式廢氣處理爐（RTO），所需溫度：攝氏800-900度，低于500ppm的甲苯濃度也可以啟動自燃性系統設計，可實現與RCO配合使用，適用于大風量、低濃度，適用于有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操作費用低,有機廢氣濃度在450PPM以上時，RTO裝置不需添加輔助燃料；凈化率高，兩床式RTO凈化率能達到98%以上，三床式RTO凈化率能達到99%以上，并且不產生NOX等二次污染；全自動控制、操作簡單；安全性高。優點：在處理大流量低濃度的有機廢氣時，運行成本非常低。缺點：較高的一次性投資，燃燒溫度較高，不適合處理高濃度的有機廢氣，有很多運動部件，需要較多的維護工作。廢氣處理技術的推廣需要government提供政策支持和資金扶持。

不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術成熟性、經濟性以及設備維護等多方面因素，應用較為普遍的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到后廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉移等缺點，因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用。而低溫等離子凈化法因其后期維護成本低等優點正受到越來越多企業的青睞，但也存在設備投資成本高等問題。相信隨著技術和工業的發展，低溫等離子凈化技術會越來越成熟，設備投資也會隨之下降，屆時將會得到普遍應用。廢氣處理不僅關乎環境保護，更關系到人們的健康，必須引起足夠重視。深冷回收廢氣處理凈化設備

廢氣處理技術的不斷優化，為工業生產的綠色發展提供了有力支撐。深冷回收廢氣處理凈化設備

多介質催化氧化工藝，原理:反應塔內裝填特制的固態填料，填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層，與通過特制噴嘴呈發散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍:適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質有很好的去除率。優點:占地小，投資低，運行成本低;管理方便，即開即用。缺點:耐沖擊負荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。深冷回收廢氣處理凈化設備