業務變革、流程再造這是另一個極端，此時就有一種時期“打土豪、分田地”的感覺了：推倒當前的業務操作或業務模式，引進更先進的管理和運營理念，用APS軟件作為載體推動業務變革、流程再造。在這種“大開大合”式的實施和推廣模式下，就需要在業務現狀As-Is與未來藍圖To-be之間的關系就更像是“發現問題，換個思路，解決問題”。所以也應該可以看到這種模式下的特點至少具有：·無論現狀有沒有APS軟件，也無論是否合不合適當前的業務現狀；·無論現狀下業務人員是否熟悉，是否有“深度捆綁”的思維及操作習慣；·有強有力的外力（例如領導的意志）或內部的力量（有意識或無意識的“烏合之眾”的力量）對新業務流程的需求。相比于第一種“線下搬線上”的模式，這種模式雖然變動更大、影響更廣，但由于大開大合、沒有“牽絆”，特別是基于第3點的特點，有額外力量的助力于本身IT力量之上，實施與推廣起來反而會有更多的順利。工作流可自定義，根據企業的管理需求，自定義工作流的步驟，處理人等。東莞生產排期可搭配模塊
車間在指定時間內完成“作業”的能力依賴于具有一定技能的員工及相應的設備。車間作業涉及多個人員與設備的管理，必須具備詳盡周密的計劃，并可通過一定的辦法和工具對其進行有效管理。1、計劃性車間作業由于其工藝流程的要求，在時間上都有嚴格的限制，如果一環出了問題，將直接影響后面工序的完成。因此，車間必須編制車間作業計劃，把車間的大工作負荷分解成一個個精確、具體、短期的小工作負荷。車間調度員根據計劃對人員及設備進行合理的安排，出現瓶頸時進行有效的調整。2、可管理性車間作業由于其工序較多，聯系緊密，所以在整個過程中的管理顯得尤為重要，車間作業的可管理性決定了其可完成性。車間作業管理涉及物料配套檢查和排產、工序管理、任務改制、生產耗料控制、作業成本計算等多項內容。車間作業有明確的工藝路線或生產程序，并且對每位員工的技術水平、工作量以及對每一個生產路線或程序有嚴格的要求和計劃，車間作業計劃的實施有利于合理的分配人力和物力資源，也有利于工序的按時完成。對車間作業進行有效的管理，在提高工作效率以及提升產品品質方面都有重要意義。東莞生產排期可搭配模塊添脈柔性供應鏈，自動生產排期管理，讓工廠排期更簡單。
工序派工：安排各工作中心加工任務的優先次序。將工序計劃按日期、數量分派到具體的班組、操作工、設備。派工單往往也是以報表的形式下達的，該表中一般應包括車間代碼、工作中心代碼、物料代碼、任務號、工序號、需求數量、開工和完工日期、優先級別等。工序轉移1）工序移轉單工序轉移單記錄首道工序接收、工序問在制品移轉、末道工序移交的情況，包括數量、時間、移轉人、接收人等信息。2）轉出數量首道工序的工序計劃單的移轉數量缺省為工序計劃單的計劃生產數量除以成品率減去接收工序計劃單的接收選單數量，如果允許首道工序接收數量大于工序計劃單的計劃數量除以成品率，移轉數量不控制。否則，移交數量小于或等于工序計劃單的計劃生產數量除以成品率減去接收工序計劃單的接收選單數量；如果首道工序的工序移轉單領料時移轉數量缺省為工序物料的已領套數，則移轉數量為投料單中所有首道工序的子項物料的配套數量減去接收工序計劃單的接收選單數量。如果非首道工序的工序計劃單的移轉數量缺省為轉出工序計劃單的合格數減去轉出工序計劃單的移交選單數量，且不大于轉出工序計劃單的合格數減去轉出工序計劃單的移交選單數量。
建立工序計劃精細化的車間管理，需要將生產控制落實到每道工序上，業務人員針對每個工序進行計劃、領料、生產、完成情況的匯報等業務工作，同時通過對工序上的生產情況的統計數據，為車間管理人員提供信息反饋。在ERP系統中，以“工序計劃單”為中心，實現工序的業務操作和管理工作。工序計劃單只有生產類型為工序跟蹤的生產任務才能建立工序計劃單。所謂工序計劃單，是指面向物料的加工說明文件，包括物料的加工工序、工作中心、工作進度及使用的工裝設備等。工序計劃單往往是以報表的形式下達的，該表中一般應包括加工單號、物料名稱、物料代碼、需求數量、需求日期、工序號、工序名稱、工作中心代碼（名稱）、工作中心工時定額、計劃進度等。支持微信快捷登錄、單獨APP登錄操作。
生產計劃排程的目的是為車間生成一個詳細的短期生產計劃。排產計劃(Productionschedule)指明了計劃范圍內的每一個定單在所需資源上的加工開始時間和結束時間，也即指出了在給定資源上定單的加工工序。排產計劃可以通過直觀的甘特圖(Gantt-chart)形式給出。排產計劃的計劃間隔可以從到幾周，取決于具體的工業生產部門。合理的計劃長度取決于幾個因素：一方面，它至少應當涵蓋與一個定單在生產單元中比較大的流動時間(flowtime)相對應的時間間隔；另一方面，計劃間隔受到已知顧客定單或可靠需求預測的可用性限制。很顯然，只有當排產計劃適度穩定時，在一個資源上進行定單排程才是有用的。也就是說，它們不應受不期望事件經常變化的影響(如定單數量改變或中斷)。消息通知，企業內部發送通知公告。佛山生產排期開發商
銷售訂單在業務員擔保的信用額度內允許先發貨后付貨款。東莞生產排期可搭配模塊
每一次的APS立項，個人認為，企業應該都是“志存高遠”地想通過APS軟件提高排產效率、增進企業內部供應鏈管理水平，也就是“磨刀霍霍向豬羊”：向那些落后的業務操作、落后的“產能”開刀。但是，理想是豐滿，現實卻很骨感：APS項目的業務推動卻并不是那么的容易，因為這牽涉到除了“APS系統的問題”外，還有幾大更重要的“非APS系統的問題”：“錢的問題”、“領導意志的問題”、“業務操作人員的理念問題”。綜合著“系統與非系統”的問題，也結合著IT人員的“腦回路”的特點，在APS實施上或者排產的推進上，個人認為至少有兩大具有明顯差異化的方式或極端：（1）線下搬線上這很像一句廣告語-“我們不生產水，我們只做大自然的搬運工”。在這種實施方式下，實施要做的就是把業務現狀As-Is調研清楚，然后未來藍圖To-Be的設計依然依據此現狀通過APS系統進行實現出來。這種方式具有如下鮮明的特點：·現狀是沒有或者沒有更合適的APS系統來滿足業務對排產的需求；東莞生產排期可搭配模塊
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