深圳國(guó)產(chǎn)銑刀

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-17

鎢鋼銑刀的壽命與哪些因素有關(guān)?影響鎢鋼銑刀壽命的因素有很多,但是有幾個(gè)點(diǎn)大家是要知道的,就是鎢鋼銑刀的加工顆粒不同,銑刀的硬度也是不一樣的,當(dāng)然鎢鋼銑刀的磨損除了有自身的原因外,其實(shí)還有機(jī)床條件,切削條件等因素,這邊諾諾先和大家聊聊幾個(gè)能夠直接延長(zhǎng)鎢鋼銑刀使用壽命的點(diǎn),1、合理選擇切削用量。切削深度和進(jìn)給量過(guò)大,切削力增加,鎢鋼銑刀的磨損也快。2、改進(jìn)鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。在保證鎢鋼銑刀有足夠強(qiáng)度的前提下,應(yīng)盡量取較大前角,主偏角縮小時(shí),刀刃參加切削的長(zhǎng)度增加,使切削熱相對(duì)分散,且刀尖角增大,可使切削溫度下降。


你真的對(duì)銑刀結(jié)構(gòu)了解嗎?深圳國(guó)產(chǎn)銑刀

模具銑刀模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的,按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常,除可銑削各種模具型腔外,還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的飛邊,以及對(duì)某些成形表面進(jìn)行光整加工等。該銑刀可裝在風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具上使用,生產(chǎn)率和壽命比砂輪和銼刀提高數(shù)十倍。齒輪銑刀按仿形法或無(wú)瞬心包絡(luò)法工作的切齒刀具,根據(jù)形狀的不同分為盤(pán)形齒輪銑刀和指形齒輪銑刀兩鐘。螺紋銑刀通過(guò)三軸或三軸以上聯(lián)動(dòng)加工中心實(shí)現(xiàn)銑削螺紋的刀具。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。東莞銑刀參數(shù)面銑刀和盤(pán)銑刀的區(qū)別是什么?

如果是數(shù)控加工中心上用的,那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金的,普通銑床上用的就可以選用白鋼的。白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟。高速鋼刀便宜,韌性好,但強(qiáng)度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對(duì)來(lái)說(shuō)較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,硬度65HRC左右,很明顯當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時(shí)候,如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好,耐磨,但抗沖擊性能差,隨便摔一下刀刃就會(huì)碎,硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制成的材料,硬度可達(dá)90HRA左右,熱性性可達(dá)900-1000度左右。所以,白鋼適合普通銑床用,合金銑刀時(shí)候數(shù)控加工中心用。

如果鎢鋼銑刀非正常磨損、崩刃而造成了急劇磨損的情況,那么就需要進(jìn)行刀具的選定、切削參數(shù)的修正了。為了提升刀具的強(qiáng)度,用負(fù)前角形狀也會(huì)很有效,同時(shí)選擇硬度高的細(xì)小的超微粒硬質(zhì)合金材料。對(duì)于切削條件的修正并不是把進(jìn)給速度大幅度的下調(diào),而是要先下調(diào)切削量。為了保持鎢鋼銑的耐磨性,實(shí)現(xiàn)良好的加工面,切削速度方面選擇高速要比低速重要。切削量的下調(diào)以便在高速銑削情況下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工。很多人其實(shí)并不知道鎢鋼銑刀的使用壽命跟很多的因素息息相關(guān),比如機(jī)床的加工條件,切削參數(shù)條件等。一味去找刀具的原因,也有些人認(rèn)為刀具越硬越好,其實(shí)這么理解也是不正確的,刀具并不是越硬越好,還是要根據(jù)工件的硬度和實(shí)際加工條件來(lái)定。在使用過(guò)程中隨意的進(jìn)行切削,不僅*會(huì)造成加工效率的下降,而且還會(huì)影響銑刀使用壽命。世鋒五大系列銑刀零售價(jià)!

對(duì)于高速鋼刀具,在較高的切削溫度下,刀具表層的金相組織會(huì)發(fā)生變化,使硬度和耐磨性降低,將會(huì)出現(xiàn)相變磨損。銑刀的每個(gè)刀齒都是周期性的間斷切削,刀齒由空程到進(jìn)入切削,溫度的變化幅度很大,可以說(shuō)每次進(jìn)入切削都受到一次熱沖擊。硬質(zhì)合金刀具,在熱沖擊下,刀片內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力,并引起開(kāi)裂,造成刀具熱裂磨損。由于銑刀是間斷地進(jìn)行切削,所以切削溫度不像車(chē)削那樣高,造成刀具磨損的主要原因一般是機(jī)械摩擦造成的機(jī)械磨損。銑刀選擇的5大通用原則你知道嗎?中山t槽銑刀

數(shù)控銑刀銑削用量的比較好選擇!深圳國(guó)產(chǎn)銑刀

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