PBT模具溫度：對于未增強型的材料為40~60C。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。PBT的改性PBT雖然具有優良的綜合性能但單獨使用時也存在熱變形溫度低、易燃燒、制件收縮翹曲、機械性能不突出特別是制品缺口沖擊強度不高等缺點所以PBT很少單獨使用，大都要經過改性才能應用。PBT的改性主要從兩個方面著手：一是采用化學改性即通過共聚、接枝、嵌段、交聯或降解等化學方法使其具有更好的性能和新的功能；二是采用物理改性方法，即通過采用無機材料填充和增強、與其它樹脂共混及加入各種助劑等方法來提高和改進PBT的綜合性能物理改性對開發不同性能的品種是極為有效的。汽車：車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋。B3217XFPBT批發
一些合金品種國外已商品化，而國內尚處于開發階段。另外，就現有品種而言，雖然主要性能指標已達到或接近國外同類產品水平，但在個別指標上還有差距，致使一-些有特殊要求的應用領域還在使用進口料，并且每年進口PBT數量還相當大，而另一方面國內PBT，生產廠家開工率又普遍不足。加強國際市場的開發。國內PBT生產廠有十幾家，其生產能力遠遠超過了國內的市場需求，短期內國內市場也難有大的飛躍，因此，必須積極開發國際市場。目前世界上PBT產地主要集中在美國、日本和德國三個國家，其中德國的生產能力占歐洲的75%，許多國家不生產PB7，或規模很小。GF10 PBT供貨公司PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。
PBT的摩擦系數很小，大于氟塑料與共聚甲醛接近，PBT的磨耗量與玻纖含量有關，玻纖含量越高，其磨耗量越高，PBT本身易阻燃，與阻燃劑的親和性好，故及易達到UL94-V0。PBT的成型加工：模具溫度：對非增強規格，通常的溫度范圍是38~60度較高的溫度通常會使制件的表面平滑有光澤。對增強規格，建議采用高于66度的模具溫度，在66~107溫度范圍內操作模具還可以改善增強樹脂的流動性結合線強度和外觀。螺桿轉速：調節螺桿轉速使其在整個冷卻循環過程中轉動，而不耽擱總循環，對增強牌號較低的螺桿轉速有助于降低塑化過程中對玻璃纖維的損害。建議的螺桿轉速是根據直徑而確定的，其公式為：RPM=[較佳線速度(2024mm)*60][螺桿直徑*314]。
由于PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。PBT為乳白色半透明到不透明、半結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、可以在140℃下長期工作，韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數。不耐強酸、強堿，能耐有機溶劑，可燃，高溫下分解。由于這些優良的性能，在汽車、機械設備、精密儀器部件、電子電器、紡織等領域得到普遍的應用，近年來在技術、應用、產能、產量等得到飛快發展，特別是在中國。2003年全球PBT的產能約58萬噸/年，2010年已超過120萬噸/年。中國2011年的產能超過30萬噸/年，成為全球產能較多的國家。熔點：℃224、玻璃化溫度：℃20~40、無定形密度：g/cm 3 1286、結晶形密度：g/cm 3 1390、結晶速度指數：溶解性能：不溶于有機溶劑，強酸和強堿可使其降解，52℃以上的熱水長期浸泡可使其水解。穩定性：性能穩定。工業零件：OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩。
PBT注意事項：再生料的使用與新料的比例一般在25%~75%。脫模劑的使用-般情祝下不使用脫模劑，必要時可采用有機硅脫模劑。停機處理PBT的停機時間在30min以內，可將溫度降到200C時停機。長期停機后再生產時，要將料筒內的料排空，再加入新料才能進行正常生產。制品的后處理一般情說下不需要進行處理，必要時在120C時處理1~2h。玻璃纖維對PBT力學性能的影響：熱變形溫度得到很大的提高，機械性能的各種強度都得到成倍增長，比同樣條件下的MPPO，POM，PC的各種強度都好。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，25小時。B3217XFPBT批發
PBT熔料有極好的流動性，因此易于成型薄壁、形狀復雜的制品，但要注意模具溢料，以及噴嘴流涎現象。B3217XFPBT批發
PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于003%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，25小時。熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。模具溫度：對于未增強型的材料為40~60℃。B3217XFPBT批發