當爐門開啟時,實現(xiàn)快開、接近限位位置時慢停,達到速度可調、且位置精確控制。爐門關閉到位后,每半個爐門的下層框架在推拉氣缸的作用下還繼續(xù)向前推動,此時上層爐門已不在繼續(xù)前進,而通過下層框架上的斜塊將爐門整體向上提升,從而將爐門進行壓緊。爐門前安裝的定位銷不僅是為了保證兩個半爐門能夠定位準確,并使兩個兩半的爐門成為一個整體,更具有良好的剛性,可以保證爐門長期使用不變形。爐門與爐門框由密封條密封,以保證爐子的氣密性。兩個半爐門間的密封采用硅酸鋁陶瓷編織帶。另外采用液壓系統(tǒng)驅動較氣動系統(tǒng)驅動力大且穩(wěn)定,可確保爐門的順利開啟、關閉、壓緊。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐,期待您的光臨!鋁合金工業(yè)爐設備
參數(shù)顯示界面:直觀顯示生產(chǎn)線實時運行狀態(tài)和主要參數(shù)(各區(qū)溫度、功率輸出、電量、風機變頻器頻率等)的測控值。過程曲線界面:顯示各區(qū)溫度的設定值和當前值及其運行曲線,具備定時存盤功能,并可作為歷史記錄隨時調用。報警報表打印界面:故障診斷及報警顯示;對上述界面及工藝實測參數(shù)和曲線可隨時打印和定時報表打印。臺設備帶攝像頭的監(jiān)控攝像頭至少3個,分別為爐門開啟/掛鉤監(jiān)控1個、淬火槽監(jiān)控1個及臺車監(jiān)控1個;每臺設備各配有1個監(jiān)控顯示屏,監(jiān)控顯示器放在控制面板附近,該套裝置幫助操作者觀察提升裝置勾住/松開料筐情況,以便對PLC做下一個動作前的確認。江蘇鋁合金熱處理爐定制價格滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!
爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構成,耐火層材料選用英國摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成,1050型硅酸鋁纖維毯組成(總厚度≥300mm),爐體結構設計和材料保證爐體不變形;爐子材料、結構的設計和使用,要保證十年內爐溫均勻性不降級。爐內應固定有導流罩,以屏蔽加熱器對零件的熱輻射,導流罩采用304耐熱不銹鋼或更優(yōu)的不銹鋼材料。要保證加熱過程中爐壁溫升≤25℃,爐門溫升≤30℃。加熱元件:加熱元件應采用螺旋形的Cr20Ni80合金繞制成電阻帶,均勻分布在爐壁。
距控溫偶50mm范圍內(SAT系統(tǒng)精度偶與控溫偶測量端距離50mm范圍),配備一支SAT系統(tǒng)精度測試偶,用于檢測淬火槽SAT系統(tǒng)精度,此測試偶可固定在淬火槽中,方便拆卸,以用于周期性校準。SAT系統(tǒng)精度測試偶,型號為T,品牌選用TC,測試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機械攪拌功能(不允許壓縮空氣攪拌),水槽循環(huán)水泵選用2臺IRG型高壓水泵,可以保證30分鐘內將水槽內水交換一次。排蒸汽系統(tǒng):該系統(tǒng)在淬火時才使用。考慮到淬火及淬火槽加熱時有大量蒸汽進入廠房和爐內。為及時將蒸汽排出廠房外,在淬火槽四周設置一套排蒸汽系統(tǒng)。該系統(tǒng)由排汽風機、管路及控制系統(tǒng)組成。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司,有想法的不要錯過哦!
上位管理機(計算機+觸摸屏)通過與箱式固溶爐控制系統(tǒng)相連的工業(yè)以太網(wǎng)實時采集設備的溫度、報警、工藝、設備運行狀態(tài)等工況,并將采集的數(shù)據(jù)進行顯示并完整地記錄在硬盤上,上位機與集成管控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸需使用OPCDA通信協(xié)議,賣方需開放OPCDA訪問權限。操作人員在上位機及觸摸屏上可以清楚地觀察各爐均熱周期中各階段(升溫、保溫、差溫比例等)以及爐子的運行狀況和發(fā)生故障的位置,并可在上位機上對故障進行響應。軟件應加強報警輔助診斷功能,并進一步完善工況監(jiān)視功能。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐,有想法可以來我司咨詢!江蘇鋁合金熱處理爐定制價格
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除必要的電氣控制柜外,還配置整個配電系統(tǒng)的低壓配電柜和臨時配電柜,低壓配電柜內安裝智能空開、帶通訊功能的復費率電度表,以及檢修用照明、插座等。臨時配電柜內配置八個臨時供電回路和4組插座,每個供電回路設置空開、接觸器、接線端子,接觸器由帶燈按鈕控制啟停,其中4路容量250A,4路100A。控制系統(tǒng)包含能耗數(shù)據(jù)管理功能,可監(jiān)測、記錄和分析空氣爐設備的水、電的能源消耗。其中,智能電表要求如下:在電源主回路上安裝電流互感器和智能電表,用于準確測量設備用電。鋁合金工業(yè)爐設備