距控溫偶50mm范圍內(SAT系統精度偶與控溫偶測量端距離50mm范圍),配備一支SAT系統精度測試偶,用于檢測淬火槽SAT系統精度,此測試偶可固定在淬火槽中,方便拆卸,以用于周期性校準。SAT系統精度測試偶,型號為T,品牌選用TC,測試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機械攪拌功能(不允許壓縮空氣攪拌),水槽循環水泵選用2臺IRG型高壓水泵,可以保證30分鐘內將水槽內水交換一次。排蒸汽系統:該系統在淬火時才使用。考慮到淬火及淬火槽加熱時有大量蒸汽進入廠房和爐內。為及時將蒸汽排出廠房外,在淬火槽四周設置一套排蒸汽系統。該系統由排汽風機、管路及控制系統組成。江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供鋁合金爐,有想法的不要錯過哦!上海擴散退火爐設備廠家
上位管理機(計算機+觸摸屏)通過與箱式固溶爐控制系統相連的工業以太網實時采集設備的溫度、報警、工藝、設備運行狀態等工況,并將采集的數據進行顯示并完整地記錄在硬盤上,上位機與集成管控系統數據傳輸需使用OPCDA通信協議,賣方需開放OPCDA訪問權限。操作人員在上位機及觸摸屏上可以清楚地觀察各爐均熱周期中各階段(升溫、保溫、差溫比例等)以及爐子的運行狀況和發生故障的位置,并可在上位機上對故障進行響應。軟件應加強報警輔助診斷功能,并進一步完善工況監視功能。江蘇高溫合金爐廠家定制江蘇新江南爐業科技有限公司為您提供滾筒爐,期待為您服務!
動力控制系統動力控制系統主要完成整個系統的供電、爐門的開閉等,并在系統中設置過壓、過流、短路和動作行程位置等保護。電纜和橋架爐體所有的外露線、纜均走橋架,橋架厚度2mm,熱電偶補償導線和電源線分開布置。電氣控制柜體的配置及安裝說明柜體采用防威圖結構柜形式,柜內框架帶有***安裝孔,柜內安裝鍍鋅掛板,鋼板厚度≥2mm,柜體為計算機灰烤漆,柜體有接地保護。控制柜設計采用強弱電分離方式,控制柜尺寸:1800(高)×800(寬)×600(厚)mm。
爐底門設計要求充分考慮密封性,關閉時不出現漏溫現象,在測量TUS時,測試偶通過爐底門時也要保證不漏溫,以免影響TUS測試。爐門在爐門軌道上的行走,水平開合,垂直上升壓緊和下降松開,都由氣缸結合斜塊來完成。包括2個Ф100、行程為600的氣缸,8個導輪、8個斜塊和上下兩層框架結構組成,以確保爐門運動的穩定性,爐門分為左右兩個部分,各帶4個導輪,爐門重量由水平支架支撐。爐門關閉時通過氣缸推動下層框架,下層框架同時帶動上層的爐門將爐門關閉,爐門關閉時由爐門前的定位銷裝置將兩個爐門在結合時保持在同一條直線上。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!
并能定期自動或手動生成備份數據(備份數據為EXCEL文檔),備份數據能方便在其他計算機系統中打開查看。軟件能實現任意狀態下可查看10年時間內的任意工藝曲線執行情況、歷史數據查詢并導出生成EXCEL文件、工藝參數(批次號、爐次號、合金狀態、定溫、保溫時間、裝爐量、操作人員等)和(空氣、金屬)溫度數據在每爐料加熱完成后自動生成EXCEL工藝數據表并予以保存。在遇意外而終止系統工作時,當恢復后系統能從故障時刻的溫度、工藝繼續運行。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業科技有限公司,有想法的可以來電咨詢!上海均熱爐設備
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該系統采用64位Win7為操作系統平臺,用SIMATICTIAPortalV17(WinCCProfessionalV17)工業組態軟件,具有直觀的人機界面和100%的數據完整性。上位機通過與固溶爐控制系統相連的通訊網絡實時采集各設備的溫度、報警、工藝參數、設備運行狀態等,將采集的數據進行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運行狀況和故障發生的位置,并可在上位機上對固溶爐進行操作與控制。江蘇新江南爐業科技有限公司上海擴散退火爐設備廠家