江蘇固溶爐廠家

爐體熱電偶類型、分布和TUS、SAT測試：爐子的每個區(qū)都安裝4支鎧裝熱電偶，分別為超溫報警偶、控制偶、記錄偶、低溫偶，熱電偶類型為N偶。對低溫熱電偶放置點，應設計安裝位置，安裝位置為TUS測溫最低溫度點，并且低溫偶放置位置不能影響零件在有效區(qū)內的裝卸；考慮到TUS時比較低點可能會發(fā)生改變，需要調整低溫偶的位置，設備應有相應的設計。爐體的熱電偶采用卡套式螺紋固定裝置或更優(yōu)的固定方式，以方便熱電偶的更換。控制熱電偶的布置應滿足TUS測試與SAT測試要求，確保無溫度過沖現(xiàn)象。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司，有想法的不要錯過哦！江蘇固溶爐廠家

柜內有鋁制的元器件標識牌，整套設備采用打印線號，保證線號清晰、牢固，柜內走線安裝走線槽，設備上走線設置安裝電纜橋架。柜門上安裝照明控制限位門開關，柜內設置檢修照明燈及電源插座，柜側面加裝空調，面板裝防層罩具備降溫和防塵措施。控制柜內要配備與本柜一致的電氣原理圖、柜內元件布置圖和接線圖并放置在柜內固定的文件盒內。該系統(tǒng)以控制計算機為PC總站、西門子S7-1500系列PLC**處理器CPU為從站的多站點工作站結構，通過與固溶爐控制系統(tǒng)的通訊，集中管理固溶爐及其它設備。安徽高溫加熱爐設備鋁合金爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司值得用戶放心。

摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運行后轉低溫段運行時的快速降溫，也可以用于時效工藝低溫段運行時，摻入冷風，以中和風機運行產(chǎn)生的熱量，防止爐子超溫。摻冷裝置由摻冷風機、進氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風機采用變頻電機控制，進氣閥、排氣閥采用電動調節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進入爐內的水蒸汽或廢氣，同時用于摻入冷風后排放爐內的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉低溫段時效工藝運行前的快速降低爐膛溫度的排熱。摻冷裝置由進氣風機、高溫蝶閥和管路組成，冷卻速度變頻可調（設備自420℃以＜35℃/h的速率降至250℃）。

距控溫偶50mm范圍內（SAT系統(tǒng)精度偶與控溫偶測量端距離50mm范圍），配備一支SAT系統(tǒng)精度測試偶，用于檢測淬火槽SAT系統(tǒng)精度，此測試偶可固定在淬火槽中，方便拆卸，以用于周期性校準。SAT系統(tǒng)精度測試偶，型號為T，品牌選用TC，測試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機械攪拌功能（不允許壓縮空氣攪拌），水槽循環(huán)水泵選用2臺IRG型高壓水泵，可以保證30分鐘內將水槽內水交換一次。排蒸汽系統(tǒng)：該系統(tǒng)在淬火時才使用。考慮到淬火及淬火槽加熱時有大量蒸汽進入廠房和爐內。為及時將蒸汽排出廠房外，在淬火槽四周設置一套排蒸汽系統(tǒng)。該系統(tǒng)由排汽風機、管路及控制系統(tǒng)組成。滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！

上位管理機存儲大量的完整的歷史數(shù)據(jù)，供操作人員和工藝人員隨時進行查詢、打印等。歷史數(shù)據(jù)的存儲格式應為標準格式，可供其它數(shù)據(jù)庫軟件直接讀取。 上位機管理系統(tǒng)功能上位機接受工廠級管理系統(tǒng)的生產(chǎn)指令及數(shù)據(jù)交換，對固溶爐進行管理與控制。該系統(tǒng)以控制計算機為PC總站、西門子S7-1500**處理器CPU為從站的多站點工作站結構，通過與固溶爐控制系統(tǒng)的通訊，進行集中管理。該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業(yè)組態(tài)軟件，具有直觀的人機界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金爐，歡迎您的來電！上海合金加熱爐定制價格

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電表測量電壓精度0.2級，有功電能0.5級，LED顯示，通訊采用RS485、Modbus RTU協(xié)議。流量計要求如下：在進水口處安裝流量計，用于準確測量設備用水。通訊采用RS485或者模擬量輸入，接入到PLC中。在本爐的設計、制造、外購件選購、安裝等過程中嚴格按照國家有關規(guī)范及標準執(zhí)行；各電路、管路系統(tǒng)設有安全報警及保護裝置；爐溫：**超溫報警及切斷加熱電源；循環(huán)風機與冷卻風機及加熱電源的控制連鎖保護；整套自控系統(tǒng)中各個控制系統(tǒng)均設有多種應急控制手段，以確保系統(tǒng)的安全運行，實現(xiàn)安全連續(xù)生產(chǎn)。江蘇固溶爐廠家