江蘇鋁合金工業爐

記錄儀：選用日本橫河GX20型，觸摸屏式無紙記錄儀，精度0.1級，精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求，10通道、屏幕幅面12.1 英寸，TFT彩色LCD、像素800×600,數字顯示、帶CF存儲卡（內存卡不小于1G內存）、USB接口及RS-485通信端子或以太網接口。輻射測試淬火爐熱輻射測試溫度比較高點，6061材料，12英寸長，0.125英寸以下厚度，每10平方英尺范圍內放一塊，對稱的且正面平行于加熱壁放置，并放置在工作區的邊界。輻射測試嵌板的任何一面都面向熱源，并且與測試熱電偶相連（熱輻射測試熱電偶應鑲入或焊在6061測試板上），輻射測試熱電偶由廠家提供，準確度滿足±1.1℃或±0.4%。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業科技有限公司，有需要可以聯系我司哦！江蘇鋁合金工業爐

PLC配置：采用西門子S7-1500系列，I/O點數預留15%備用。上位機數據處理上位機在生產時能以時序數據庫形式實時采集裝爐產品入爐之后致出爐時點之間的該爐子的相關“工藝控制與設備運行參數”的給定值和實績值等（具體參數內容見下表），并將這些采集的參數值存儲在以該“產品批號+日期+設備代碼”為指定文件名的時序數據文件中保存，如果同一爐中有多個批號混合熱處理，則同時將相關數據分別存入按上述規定帶各自批號的數據文件中保存，以便于后續智能質量管理追溯。上海淬火爐廠家定制鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

該系統采用64位Win7為操作系統平臺，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業組態軟件，具有直觀的人機界面和100%的數據完整性。上位機通過與固溶爐控制系統相連的通訊網絡實時采集各設備的溫度、報警、工藝參數、設備運行狀態等，將采集的數據進行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運行狀況和故障發生的位置，并可在上位機上對固溶爐進行操作與控制。江蘇新江南爐業科技有限公司

爐體熱電偶類型、分布和TUS、SAT測試：爐子的每個區都安裝4支鎧裝熱電偶，分別為超溫報警偶、控制偶、記錄偶、低溫偶，熱電偶類型為N偶。對低溫熱電偶放置點，應設計安裝位置，安裝位置為TUS測溫最低溫度點，并且低溫偶放置位置不能影響零件在有效區內的裝卸；考慮到TUS時比較低點可能會發生改變，需要調整低溫偶的位置，設備應有相應的設計。爐體的熱電偶采用卡套式螺紋固定裝置或更優的固定方式，以方便熱電偶的更換。控制熱電偶的布置應滿足TUS測試與SAT測試要求，確保無溫度過沖現象。江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供鋁合金爐，有想法可以來我司咨詢。

在**質保維保期內，因貨物制造、安裝原因出現的任何質量問題，投標人負責更換或維修，由此產生的一切費用由投標人承擔。14.3在質量保證期內，任何由于賣方的責任造成的設備停止使用時間超過1個月（含1個月），質保期順延。在質量保證期內**提供零備件（包含一切易損易耗件在內）及其服務，設備的質保期過后仍提供長期優惠的售后服務及零備件更換。在質量保證期內，由于賣方設備質量原因造成的設備停止使用時間累計超過3個月（含3個月），買方有權退貨，賣方應無條件退還買方已付的所有費用并承擔相應的違約金，退貨所產生的費用全部由賣方承擔。江蘇新江南爐業科技有限公司為您提供鋁合金爐，有想法的不要錯過哦！鋁合金工業爐廠家

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低溫偶信號需連接至記錄儀，低溫偶信號要符合實際加工要求。在控溫偶到達設定溫度時，低溫偶應達到設定溫度的爐溫均勻性誤差值范圍內。記錄偶和控制偶距離≤10mm，允許是2支單獨偶，也允許是1支偶（起到2個功能）；SAT測試偶距離控制和記錄熱電偶≤50mm，插入SAT偶后，其末端與控溫偶末端距離不超過50mm；SAT測試偶采用N型，數量1支，品牌重慶大正或TC品牌。SAT測試偶應設計方便插入和拔出，且有限位功能，以確定每次插入深度均為同一位置。江蘇鋁合金工業爐