安裝完成后檢查橫梁實際間距是否符合圖紙要求，若不符需對橫梁間距進行調整，夾板固定方式調制，是在立柱頂板上向需要調整方向進行擴孔；焊接連接方式調整，是將點焊部位焊點用打磨機打掉，將橫梁向需要調整方向調整。待調整完成將螺栓擰緊并上鎖緊螺母或將橫梁與立柱頂板之間滿焊。鋼結構縱梁安裝鋼結構縱梁安裝方式有插接在橫梁中間，插接梁是安裝在兩橫梁垂直方向的梁，安裝上平面與橫梁一致，插接梁安裝有直接焊接和螺栓連接兩種。鋼構工程施工的廠家報價是多少？江蘇鋼構工程施工注意事項
插接梁因與橫梁的上平面一致，承重面大，易于平臺、護欄安裝。還有縱梁是安裝在橫梁底部用夾板螺栓固定，一般用于焊裝焊機滑軌安裝梁。縱梁的安裝上梁方式使用叉車升降縱梁，叉車上梁具有速度快，位置調整方便等優點，但穩定性差，可用于叉車高度行程范圍內插接梁，夾板固定梁。使用升降機上梁，可使用多臺升降機，具有穩定性強、可安裝較高或較長的梁等優點，但梁上到升降機上需用叉車或人力搬運，施工速度慢。可用于升降機高度行程范圍內插接梁，夾板固定梁。江蘇鋼構工程施工注意事項什么是鋼構工程施工，鋼構工程施工的特點有哪些？
鋼結構制作質量控制要點：1）督促施工單位實施場內制作機械加工，編制加工制作圖，梁板接點應放大樣校對，經檢查確認后加工。2）針對工程的實際情況，督促施工總承包方專人負責對分包單位的生產管理和質量控制，如制作用尺、鋼構件放樣、切割、矯正、邊緣加工、制孔（螺栓孔、穿鋼筋孔、混凝土振搗孔等機械鉆孔）、組裝、工程焊接和焊接檢驗、除銹、編號等，并對首件制作進行重點監控。3）對型鋼（勁型）構件制作過程中不定期抽檢，重點放在構件的母材的驗收、復試、焊接試件的試驗、焊接、焊縫的超聲波探傷檢驗以及外觀檢驗上。4）對批量制作過程中出現的問題，應及時會同有關單位予以協調加以控制，確保構件的制作滿足吊裝的需要。5）型鋼構件制作的允許偏差應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）附錄C鋼構件組裝的允許偏差規定。（3）鋼結構構件儲存、運輸和驗收的質量控制要點：1）督促加工方將鋼構件按照構件編號和安裝順序堆放，構件堆放時，應在構件之間加墊木。2）檢查加工方依據構件進場計劃單安排運輸，裝車時應綁扎好，以避免構件變形，確保運輸安全而進行控制。
勁性鋼構件制作完成并經自檢合格填寫自檢表和報驗單并報驗后按照鋼結構制作和驗收依據進行驗收，同時檢查文件是否齊全。4）對各種鋼構件的進行100%檢查。5）所有勁性鋼構件在加工廠的驗收*為初驗，終驗在吊裝現場進行。（4）勁性鋼構件安裝質量控制要點：1）勁性鋼構件進入施工場地必須進行一下檢查驗收；2）督促施工方依據塔吊（或汽車吊）的位置和起重能力，確定構件堆放的位置，鋼構件存放的場地應平整、堅實、無積水，鋼構件按種類、型號、安裝順序分區堆放，鋼構件的底層墊木應有足夠的支撐面，相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點在同一直線上，以防止鋼結構變形壓壞。3）構件安裝吊點和綁扎方法，應保證鋼結構不產生變形，正式吊裝前應進行試吊、4）對吊裝過程實行操作工藝流程監控，上道工藝流程不符合驗收要求條件，不得進入下道工藝流程。5）嚴格控制地腳螺栓和鋼板預埋設的精度，檢查螺栓的預留長度及標高，位置必須符合圖紙和規范要求，精確控制柱底面鋼板的標高，以保證埋設的牢固性，并應采取相應的保護措施。6）首層勁性鋼柱安裝前，復核基礎混凝土的同條件試壓塊強度是否達到設計要求。并對鋼柱的定位軸線和標高、地腳螺栓直徑和伸出長度。鋼構工程施工適用于哪些領域？
如**螺栓連接摩擦面抗滑移系數試驗合格、**螺栓質量證明文件合格有效、終擰扭矩檢查合格，監理抽煙合格，則本緊固件連接分項合格。03鋼零部件加工工程監理工作控制要點（1）檢查鋼材的切割下料質量，包括從切割面觀察鋼材的質量、用鋼尺、塞尺等檢查切割邊的質量，應符合規范要求。（2）控制鋼材、鋼構件熱矯形，加熱溫度不得大于9000C（熱矯正工人通過加熱區的顏色控制溫度），嚴禁對低合金鋼進行強制冷卻（如澆水）。用游標卡尺或孔徑量規抽查10%螺栓孔徑以及孔壁質量，抽查螺栓孔孔距。（3）鋼結構承包商自檢合格，監理抽查合格，則鋼零件及鋼部件加工工程分項合格。04鋼構件預拼裝、組裝工程監理工作控制要點（1）應檢查預拼裝所用的支撐凳或鋼平臺穩固可靠，并檢查其相對位置。檢查鋼構件上的所有零時固定和拉緊裝置是否拆除。監理現場采用試孔器抽查螺栓孔的穿孔率，并符合GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規范》要求。（2）監理應要求鋼結構制作單位按預拼裝單元全數檢查拼裝尺寸，并符合GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規范》附錄D表的要求。（3）對于焊接H型鋼按規范要求抽查焊縫布置，翼緣板拼接焊縫和腹板拼接焊縫的間距應大于200mm。鋼構工程施工生產包裝時間需要多久？黑龍江鋼構工程施工細則
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鋼板尺寸、高度）等進行檢查驗收，并對鋼柱編號、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進行檢查，確認符合設計圖紙后，方可開始鋼構吊裝。7）樓層段鋼柱應按編號進行吊裝，按圖紙要求檢查鋼柱接頭處連接板搭設、固定，復核柱頂標高和垂直度，符合要求后方可進行鋼柱焊接。督促檢查鋼構件吊裝過程中的質量通病，如鋼柱位移、鋼柱垂直度偏差超差、安裝孔位偏移，構件安裝孔不重合，螺栓穿不進等。8）吊裝前應對吊耳及有效焊縫進行檢查，符復核吊裝用的鋼絲繩吊點是否符合要求（柱子吊點為兩側）。9）安裝控制，當勁性鋼骨架吊裝就位后，底部緊固螺栓臨時固定，再進行軸線對中，必須滿足偏移小于3mm，垂直度偏差嚴格控制在5mm范圍內。待調整合格后方可施焊，焊接前應該預熱控制好溫度。10）檢查鋼梁吊裝現場焊接的焊接順序、焊接方法、焊接保護等。督促施工單位吊裝及其焊接時應注意天氣情況變化，如風、雨、潮濕以及陽光的照射的影響，并要求制定有預控措施。11）對所用焊條要嚴格檢查產品的質量證明書，焊條必須用干燥筒攜帶。焊接施工結束冷卻24小時后，根據設計和規范要求，在監理的見證下焊縫進行超聲波探傷。12）型鋼柱、梁連接件應采用焊接性能良好的材料制作。江蘇鋼構工程施工注意事項
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