高鋁礬土熟料是按AL2O3含量及Fe2O3、TiO2、CaO+MgO、K2O+Na2O等雜質含量和熟料體積密度與吸水等項指標來分級的。輕燒鋁礬土，又稱輕燒粉，是凈水劑聚合氯化鋁的原材料，是鋁礬土經過加工生產出來的礦粉材料，主要成分是氧化鋁，系含有雜質的水合氧化鋁，是一種土狀礦物。白色或灰白色，因含鐵而呈褐黃或淺紅色。密度～4g/cm3，硬度1～3，不透明，質脆。極難熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氫氧化鈉溶液。氧化鐵是一種無機物，化學式為Fe2O3，呈紅色或深紅色無定形粉末。相對密度5~，熔點1565℃（同時分解）。不溶于水，溶于鹽酸和硫酸，微溶于硝酸。遮蓋力和著色力都很強，無油滲性和水滲性。在大氣和日光中穩定，耐污濁氣體，耐高溫、耐堿。本品的干法制品結晶顆粒粗大、堅硬，適用于磁性材料、拋光研磨材料。濕法制品結晶顆粒細小、柔軟，適用于涂料和油墨工業。物理性質紅至紅棕色粉末。無臭。不溶于水、有機酸和有機溶劑。溶于無機酸。有α-型（正磁性）及γ-型（反磁性）兩種類型。干法生產的產品一般細度在1μm以下。對光、熱、空氣穩定。對酸、堿較穩定。著色力強。折射率。熔點1550℃，約于1565℃分解化學性質具有堿性氧化物的性質。用于耐火制品。高鋁礬土熟料耐火度高達1780℃，化學穩定性強、物理性能良好。晉城鋁礬土分類
開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，***推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，中國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。中國在4000多年前就使用雜質少的粘土，燒成陶器，并已能鑄造青銅器。東漢時期（公元25～220）已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初，耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發展，同時發展了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纖維（用于1600℃以上的工業窯爐）。前者如氧化鋁質耐火混凝土，常用于大型化工廠合成氨生產裝置的二段轉化爐內壁,效果良好。50年代以來,原子能技術、空間技術、新能源開發技術等的迅速發展，要求使用耐高溫、抗腐蝕、耐熱震、耐沖刷等具有綜合優良性能的特種耐火材料，例如熔點高于2000℃的氧化物、難熔化合物和高溫復合耐火材料等。陽泉水性鋁礬土概念設計以鎂砂和礬土熟料為原料，加入適當結合劑，用于澆注盛鋼桶整體桶襯效果甚佳。
在制備透明氧化鐵時，若嚴格控制砷和重金屬的含量，則可用于食品、化妝品等行業；由于透明氧化鐵具有透明著色、耐酸耐堿而又無毒的特性，也可作為罐頭蓋內壁的涂料，在美國有著大量的應用。耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但*以耐火度來定義已不能***描述耐火材料了，1580℃并不是***的。現定義為凡物理化學性質允許其在高溫環境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料***用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域，在冶金工業中用量**大，占總產量的50%～60%。耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、**等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料***。2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長。
并極大地占有了市場，也創立了它們在各大洲的品牌效應。1、提高資源綜合利用水平和保障能力。到2015年，**耐火材料基本自給，菱鎂礦石資源綜合利用率不低于90%，耐火粘土礦石資源綜合利用率不低于80%。到2020年，兩種礦石資源綜合利用率分別高于95%和90%。2、加大節能減排力度。到2015年，主要耗能設備能效水平達到一級，主要產品的綜合能耗比2010年降低20%以上，二氧化硫、氮氧化物排放總量比2010年分別下降8%和10%以上，用后耐火材料回收再利用率不低于50%。到2020年，用后耐火材料回收再利用率高于75%。3、提高產業集中度。到2015年，形成2～3家具有國際競爭力的企業，創建若干個新型工業化產業示范基地，**家企業產業集中度達到25%。到2020年，**家企業產業集中度提高到45%。耐火材料的作業性包括稠度、塌落度、流動度、可塑性、粘結性、回彈性、凝結性、硬化性等。酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅94%以上的硅質制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強，荷重軟化溫度高，重復煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受堿性渣的侵蝕，抗熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。新安式：又稱碳酸鹽巖古風化殼原地堆積亞型鋁土礦床，以河南新安張窯院鋁土礦床較為典型。
經高溫熔化、高壓高速空氣或蒸汽噴吹、冷卻，就成了潔白的“棉花”——硅酸鋁耐火纖維。它可壓成纖維毯、板或織成布代替冶煉、化工、玻璃等工業高溫窯爐內襯的耐火磚。消防人員可用耐火纖維布做成衣服。⑸以鎂砂和礬土熟料為原料，加入適當結合劑，用于澆注盛鋼桶整體桶襯效果甚佳。⑹制造礬土水泥，研磨材料，陶瓷工業以及化學工業可制鋁的各種化合物。耐火材料用鋁礬土數量的技術條件：等級化學成分耐火度體積密度Al2O3CaOFe2O3特級>85<～80<～70<～60<礦床類型中國鋁礬土礦礦床可分為兩大類型：古風化殼型鋁礬土礦礦床（Ⅰ型）和紅土型鋁礬土礦礦床（Ⅱ型）。前一類又分為四個亞類：修文式、新安式、平果式和遵義式。后一類只有一個亞類，稱漳浦式。1）修文式：又稱碳酸鹽巖古風化殼異地堆積亞型鋁土礦礦床。其成因與碳酸鹽巖喀斯特紅土化古風化殼有關。又由于鋁土礦與下伏碳酸鹽巖基巖之間有數米厚的湖相鐵礦扁豆體沉積，鋁土礦不是原地堆積的，而是這個已接近干枯的湖泊附近的紅土化風化殼異地遷移來堆積成的。該類礦床以貴州修文縣小山壩鋁土礦礦床較為典型。這是中國**重要的一類鋁土礦，其儲量占本類型（Ⅰ型）的。平果式：又稱碳酸鹽古風化殼原地堆積-近代喀斯特堆積亞型鋁土礦床。晉城鋁礬土分類
礬土礦學名鋁土礦、鋁礬土。其組成成分異常復雜，是多種地質來源極不相同的含水氧化鋁礦石的總稱。晉城鋁礬土分類
石墨制品(除天然石墨外)用碳質材料在電爐中經2500～2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結劑在1350～1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下制成氮化硅－碳化硅制品。碳質制品的熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，是質量的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。碳質制品***用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸、爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨制品可以做反應槽和石油化工的高壓釜內襯。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅同金和輕合金用的坩堝。堿性以鎂質制品為**。它含氧化鎂80%～85%以上，以方鎂石為主晶相。生產鎂磚的主要原料有菱鎂礦、海水鎂砂由海水中提取的氫氧化鎂經高溫煅燒而成）等。對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性。純氧化鎂的熔點高達2800℃,因此,鎂磚的耐火度較粘土磚和硅磚都高。20世紀50年代中期以來，由于采用了吹氧轉爐煉鋼和采用堿性平爐爐頂，堿性耐火材料的產量逐漸增加，粘土磚和硅磚的生產則在減少。晉城鋁礬土分類
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