使用水基型清洗劑時的區別：1.表面張力高：通常水基型清洗劑比溶劑型清洗劑的表面張力高。提高溫度，使用不同的表面活性劑和乳化劑，并結合噴霧和干燥系統，可以克服這一缺點，但對于間隙較緊密的區域，表面張力低的溶劑具有優越的濕化和揮發能力。2.活性添加劑：一些添加到水基型清洗劑中的活性添加劑對不同的金屬、塑料或油墨有很強的腐蝕性。一旦清洗了零件，就必須檢查與零件的材料兼容性。這包括確保清洗過程中沒有留下任何活性物質，并驗證產品在所有預期環境中以預期的方式運行。這些材料中有少量可能導致漏電、鍍層受損等多種缺陷。水基金屬清洗劑應具備的性能：極強的去油污能力。蘇州金屬水基環保清洗劑銷售熱線
水基清洗劑的選用：清洗對象經運轉使用以后產生的油污就比較復雜。這類油污大多為各種潤滑油、燃料油等，加上其它工業污物、塵土、金屬粉末。由于時間長，運轉情況復雜及各種因素的影響，此類油污成份復雜，附著牢固，清洗比較困難。一般應針對油污成分的不同選用專門清洗劑，例如，發動機積碳的清洗要用除積碳清洗劑。水垢的清洗要用除垢清洗劑等。對于防銹油脂一類的厚層油污可采用加溫清洗劑進行啟封，然后再清洗，這樣可很大提高啟封清洗效率。對于薄層油及氣相緩蝕劑、水溶性緩蝕劑，則用加溫或常溫兩種清洗劑均可。常州環保脫脂清洗劑環保水基型清洗劑優點是無味，無毒害性，如洗衣液一般，清洗的范圍廣。
水基清洗劑：一般情況下，吸附于金屬表面的污物由水溶性污物和非水溶性污物組成。前者包括糖、淀粉、有機酸堿、血液、蛋白質及無機鹽等，后者包括動植物油脂、脂肪醇、礦物油、灰塵、泥土、金屬氧化物等。水基清洗劑以表面活性劑為主要成分，同時添加各種添加劑如助劑、穩定劑、緩蝕劑、增溶劑、消泡劑、防霉劑、防凍劑等。表面活性劑具有浮化、濕潤、增溶、滲透、分散、防腐、絡合等特性，在清洗液中起主要作用。表面活性劑具有浮化、濕潤、增溶、滲透、分散、防腐、絡合等特性，在清洗液中起主要作用。
水基金屬清洗劑主要有以下優點：1.不燃不爆，使用安全，不污染環境。溶劑清洗會因有機溶劑的揮發，直接污染空氣，破壞大氣的臭氧層，易燃、易爆，不安全。化學清洗也有污染，對設備有腐蝕，對工人不安全。而水基清洗劑屬于安全無污染的清洗過程，在微觀和宏觀方面都是安全的。2.節約能源，洗滌成本低。3.洗滌過程對被洗機件無損傷，洗后對機件不腐蝕。水基清洗是金屬清洗工業的發展方向，是較有潛力的工業洗滌劑品種。水基清洗劑的去污作用是借助于表面活性劑的潤濕、滲透、乳化、分散、增溶等性質來實現的，其去污機理參見前文，這里不再贅述。中性水基清洗劑主要應用于SMT焊前清洗的SMT清洗劑。
水基清洗劑利用了水本身就是良好的極性溶劑的特點，通過表面活性劑改變表面張力對有機污垢進行乳化滲透降低污垢對物體的附著力從而達到洗脫的效果；與溶劑清洗劑相比，水基清洗劑穩定性要差些，在一些條件下乳化滲透能力會發生變化，清效果也會受到牽連。所以在進行清洗的時候需要保證清洗條件適宜，另外在稍微加熱的條件下能夠提高清洗效果，不過清洗工藝較為復雜，需要進行多步操作，清洗效果也比溶劑清洗劑要稍差些，但是在安全性和環境影響性以及人體健康方面水基清洗劑都要比有溶劑清洗劑表現得更加友好，在經濟成本上也較為低廉，適合普通大眾化的清洗作業，廢液的處理方面則需要一些特殊處理。工業生產清洗劑普遍運用于金屬材料制造業、電子電氣、電子光學領域、醫療機械等領域。蘇州金屬水基環保清洗劑銷售熱線
碳氫清洗劑配合超聲波清洗機或真空清洗機能使清洗質量更佳，也更高效。蘇州金屬水基環保清洗劑銷售熱線
工業生產清洗劑普遍運用于金屬材料制造業、電子電氣、電子光學領域、醫療機械等領域。銷售市場上關鍵的二種是水基型和溶劑型，下邊我也關鍵對于于這二種開展簡略詳細介紹。水基型清洗劑較為非常容易了解，便是以水做為溶劑，商品自身歸屬于水溶性化學物質。而溶劑型一般指的便是以有機物組成的有機化學溶劑物做為溶劑的清洗劑了。溶劑型清洗劑從溶劑的理論的定義而言，便是能夠溶解別的化學物質的實驗試劑，都能夠叫溶劑，例如水，能夠溶解糖、能夠溶解鹽，可是水不可以溶解油啊，此刻一些有機物就能保證了，它能像水溶解糖一樣，將油立即溶解掉。水基清洗劑以表面活性劑為主要成分，同時加入各種添加劑如助劑、穩定劑、緩蝕劑、增溶劑、消泡劑、防霉劑、防凍劑等。蘇州金屬水基環保清洗劑銷售熱線
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