上海PEEK產品市場價格

PEEK應用領域：PEEK在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表面處理關聯零部件，絕熱部件等。重要提示規格尺寸：610MM*1000MM/1000MM*1000MM ·在150℃以上（高于玻璃相變溫度），所有PEEK級的塑料機械性能迅速下降，而線性熱膨脹系數迅速增大，如在超過150℃的溫度工作中符合較大時，可選擇PAI制造耐高溫零件。使用PEEK材質可以降低生產成本，提高產品競爭力。上海PEEK產品市場價格

耐輻射：PEEK耐γ輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯，例如用PEEK樹脂制成的高性能電線，當γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力。加工性好：PEEK熱分解溫度高，高溫下的流動性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多種方式進行加工：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉成型、粉末噴涂等。阻燃、低煙氣：PEEK阻燃性優良，具有自熄性，在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94V-0級；3.2㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL945-V級。即使在燃燒時，發煙量及所產生的有毒氣體量也極小，遠低于其他品種的樹脂。浙江PEEK壓裂球規格遵循高標準生產的PEEK塑料制品可靠性強。

PEEK材料是聚醚醚酮，這是一種高性能的工程塑料，具有優異的機械性能、耐化學性和耐高溫性能。1.聚醚醚酮的機械性能非常出色，其拉伸強度通常在90到100MPa之間。這使其能夠承受較大的機械應力，并在高負荷條件下保持穩定。2.耐熱性方面，聚醚醚酮可以在250°C以上的高溫環境中長期使用，而其熔點則高達343°C。這使其適用于需要高溫消毒的醫療設備和航空航天部件。3.在耐化學性方面，聚醚醚酮對大多數化學試劑，包括酸、堿和有機溶劑，都表現出極強的抵抗力，因此常用于化工行業內的腐蝕性介質傳輸設備。4.由于其生物兼容性，聚醚醚酮也普遍應用于醫療領域，特別是在制造植入物時，如脊柱植入物和牙科產品。

性能優異應用廣，PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發動機內罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系…聚醚醚酮（PEEK）是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，是一類半結晶高分子材料，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。PEEK材料在航空器發動機部件中發揮著重要作用。

peek中文名字是聚醚醚酮,PEEK(聚醚醚酮)是一種高性能工程塑料，它具有優異的綜合性能：極好的耐磨性、耐腐蝕性、高彈性模量、高熱穩定性、突出的尺寸穩定性以及優異的電絕緣性和耐化學性等。這些特性使它在汽車、機械、電子和航空航天等領域得到普遍的應用。可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫療器械零部件等。聚醚醚酮因其多功能性在各個工業領域得到普遍應用，是一種理想的選擇。PEEK材料的電絕緣性能優越，普遍應用于電子設備中。四川PEEK墊圈

在半導體制造過程中，PEEK材料被普遍應用于各種工具和配件中。上海PEEK產品市場價格

當談到需要高性能塑料的應用時，PEEK通常被提起。您可能也想知道，什么是PEEK塑料，為什么如此受歡迎？什么是PEEK塑料？PEEK中文名聚醚醚酮，PEEK塑料是一種半結晶的高性能工程熱塑性塑料。具有獨特的機械性能、耐化學性、耐磨性、抗疲勞性以及高達260°C的超高耐熱性。這種熱塑性塑料的獨特化學結構使其在負載和較惡劣的環境下都非常堅固且尺寸穩定。PEEK塑料的主要特性包括：耐高溫，在260℃的溫度下連續使用；高抗拉強度和高抗彎強度；極低的吸濕性；出色的抗疲勞和抗蠕變性；優異的電氣性能；良好的耐磨性和耐磨性；出色的耐化學性——未填充PEEK具有接近PTFE的普遍耐化學性，但強度高得多；生物相容性——PEEK具有接近人體骨骼的強度高和模量，常用于脊柱植入物和顱骨重建。上海PEEK產品市場價格