PEEK的特性:耐高溫:PEEK可以在高達260°C的溫度下連續工作而不分解,短時間內甚至能夠承受更高溫度。機械強度:它具有高的抗拉伸和抗沖擊強度,即使在高溫下也能保持這些性能。耐化學性:PEEK幾乎不受大多數化學藥品侵蝕,包括酸、堿和有機溶劑。耐磨性:它的耐磨性能優異,適合制造滑動和摩擦部件。穩定的尺寸:PEEK具有低吸水性和良好的尺寸穩定性,適用于精密工程。電絕緣性:作為電氣絕緣材料,PEEK在高溫和惡劣環境下提供可靠的電絕緣性能。通信設備采用PEEK塑料制品確保信號傳輸穩定。浙江PEEK注塑價格
耐輻射:PEEK耐γ輻照的能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯,例如用PEEK樹脂制成的高性能電線,當γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力。加工性好:PEEK熱分解溫度高,高溫下的流動性好,因此具有良好的加工性能,可以采用多種方式進行加工:注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉成型、粉末噴涂等。阻燃、低煙氣:PEEK阻燃性優良,具有自熄性,在不使用任何添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94V-0級;3.2㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL945-V級。即使在燃燒時,發煙量及所產生的有毒氣體量也極小,遠低于其他品種的樹脂。河北PEEK醫用接頭持續改進的理念讓PEEK塑料制品不斷優化。
在現代工程與科學領域,材料的選擇對于項目的成功與否具有至關重要的影響。PEEK的主要應用領域:汽車等運輸機械領域,PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速,特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業適應微型化、輕量化以及降低成本的要求,PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替傳統的金屬制品。
PEEK為什么那么貴?01、產品種類多,前期研發成本高:為了滿足客戶各種工況要求,不僅需要常用的碳纖維增強、玻璃纖維增強等基本牌號,還需要開發防靜電牌號、導電牌號、耐磨牌號、強度高牌號等;同時還需要前期的結構設計、模具設計、工藝設計、試模等大量的研發工作;02、產品批量小,非標規格多:由于PEEK優異的綜合性能,可使用的行業普遍,但大多為設備上特殊場合使用,因此外形尺寸、結構特點、規格型號都有所不同,目前我們接觸到的使用PEEK的產品有1500多種。PEEK塑料制品的化學穩定性使其在多種化學介質中不易降解。
PEEK(聚醚醚酮):PEEK是特種工程塑料中發展較慢的一個,且價格昂貴,1981年由英國ICI公司較先開發成功并實現商品化。PEEK是一種半結晶型聚合物,綜合性能優異,在大部分場合可替代金屬材料使用,主要應用于航空航天、核電、醫療器械、電子半導體等領域。PEEK價格昂貴,一般國產PEEK每公斤幾百元,進口PEEK每公斤超過千元。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的,與其他樹脂材料相比,PEEK在耐高溫性、機械性能、穩定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都表現十分出色國內產業升級帶動PEEK塑料制品行業發展。PEEK晶圓吸盤廠家供應
表面改性可賦予PEEK塑料制品新的特性。浙江PEEK注塑價格
本文將詳細探討PEEK材料的特性、應用以及它在未來科技和工業領域中的潛在價值。高性能特種工程塑料:Peek(聚醚醚酮)是一種高性能特種工程塑料。Peek材料以其出色的耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等特性而聞名,能夠在極端的溫度和化學環境下保持穩定性。Peek材料在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域有普遍應用,常用于制造精密零部件和耐久性產品。在醫療領域,Peek材料因其耐腐蝕、生物相容性好等特點,被普遍應用于脊柱外科、顱頜面外科等手術中,作為人工骨的替代品。浙江PEEK注塑價格