近幾十年來,氫氣作為一種高質量的可再生能源載體,在全球范圍內重新獲得了越來越多的關注,這主要是由于燃料電池的進步以及人們對環境問題的日益關注。目前,化石資源的蒸汽轉化是生產 H2 的主要途徑。但這一工藝的缺點是會產生大量溫室氣體,包括作為副產品的二氧化碳。在過去的幾十年里,膜分離技術有了長足的發展、突破和進步,可以成為實現廉價和高純度 H2 的關鍵組成部分。然而,只有少數膜材料能夠承受通過蒸汽轉化生產 H2 的苛刻條件?;诰郾讲⑦溥颍≒BI)的膜顯示出突出的化學、熱和機械穩定性,以及高內在 H2/CO2 選擇性。本綜述旨在概述基于 PBI 的結構改性、交聯、混合基質和中空纖維膜的較新發展,以開發適用于工業的 H2 選擇性膜。PBI塑料的密度約為2克/厘米3,玻璃化溫度高。浙江PBI精密注塑規格
PBI與聚丁烯:高溫與高性能的秘密。在探索高溫加熱板的世界中,我們發現了兩種令人矚目的材料:PBI和聚丁烯。首先,PBI(聚苯并咪唑)是一種高性能聚合物,以其突出的高溫穩定性和耐熱性而聞名。它不能直接用于樹脂,也不能通過傳統的熱塑性塑料加工方法進行加工,而是需要采用高壓燒結法。PBI可以制成纖維、特殊形狀的物品和成品,甚至用于復合浸漬溶液。PBI的主要應用領域包括合成纖維,用于制造過濾器、涂層和高溫防護材料。用PBI制成的零件通常用作絕緣體、插座和密封墊,展現了其在電子和電氣行業中的重要性。福建PBI密封圈因其優異的化學穩定性,PBI 塑料可用于化工設備中,抵御多種化學物質侵蝕。
PBI 可以牢固地粘附在鋼、不銹鋼、鋁、銅、鎳鉻、玻璃、陶瓷和塑料上。PBI 涂層具有很強的耐熱性和耐化學性。PBI 將提供電絕緣和耐磨性。PBI溶液可制成單獨薄膜和微孔中空纖維膜,用于PEM電池、超濾、納濾、氣體分離、有機化學滲透汽化脫水以及正向和反向滲透。水對 PBI 的影響:暴露在潮濕環境中的無約束 PBI 試樣會吸附水分(有約束則不會)。在許多情況下,吸附水分的影響很小,使用時也不會被注意到;但在某些情況下,吸附水分是一個必須考慮的因素。用戶應注意濕氣對 PBI 部件物理性能的三種不利影響:尺寸變化、開裂/起泡和強度下降。
尺寸變化:吸附在 PBI 中的水分會暫時改變部件的尺寸。這種暫時性變化在 PBI 干燥后是可逆的。表 2 說明了吸附水分對部件尺寸的影響。由于零件的幾何形狀千差萬別,此表只能作為一個參考。還需注意的是,如果某種形狀尚未達到與周圍環境的濕度平衡,由于濕度擴散速度較慢,零件中會出現濕度梯度,表面可能比芯部更濕或更干。在這種情況下,從毛坯形狀加工零件可能會導致翹曲或厚度變化。因此,在加工之前,請務必按照本文件后面的說明對形狀進行適當干燥。PBI塑料的廢棄物處理存在一定難度。
彎曲性能從這些層壓板上切下彎曲樣品,在環境溫度和高溫下進行測試,室溫結果報告于圖 6 中。隨著較大固化壓力的降低,20000g mol^(-1) PBl 的彎曲強度迅速降低。在 0.69 MPa 固化壓力下,彎曲強度約為 5.1 MPa 固化壓力下的 55%。8000g mol^(-1)“活”PBl 的彎曲強度隨固化壓力的變化很小,當固化壓力從 3.24 MPa 降至 0.69 MPa 時,彎曲強度只損失 14%。如圖 6 所示,對照層壓板和在 3.24 (470 psi) 和 2.07 MPa (300 psi) 下固化的 8000g mol^(-1)“活”PBl 層壓板在典型的層壓板間變化范圍內的彎曲強度幾乎相同。雖然 8000g mol^(-1) 端蓋彎曲樣品的空隙率較低,但它們都因剪切而失效,強度非常低。PBI塑料能夠承受較大的機械應力,保證產品穩定性。浙江PBI精密注塑規格
PBI纖維可用作耐焰織物和燒蝕材料。浙江PBI精密注塑規格
非對稱膜可使用非溶劑誘導相反轉工藝制成(圖 3b),在該工藝中,聚合物以相對較高的濃度溶解在適當的溶劑中,然后將溶液澆鑄在類板上或通過噴絲板紡制中空纖維,并將澆鑄的膜暴露在非溶劑中以誘導相反轉。非對稱膜通常由兩部分組成:與致密膜具有相同作用的選擇層和下面的多孔基底。多孔基質沒有選擇性,其滲透率遠遠高于選擇層;因此,過選擇性由選擇層決定。非對稱膜的選擇層比致密膜薄得多,由于選擇層的厚度較大程度上減少,預計傳質阻力也會較大程度上降低,因此滲透率也會比致密膜高。浙江PBI精密注塑規格