激光產(chǎn)品測(cè)繪哪家好

    三維掃描儀優(yōu)點(diǎn):方便攜帶，采用非接觸式三維掃描儀因其接觸性，對(duì)物體表面不會(huì)有損傷，同時(shí)相比接觸式的具有速度快，容易操作等特征，三維激光掃描儀可以達(dá)到5000-10000點(diǎn)/秒的速度，而照相式三維掃描儀則采用面光，速度更是達(dá)到幾秒鐘百萬(wàn)個(gè)測(cè)量點(diǎn)，應(yīng)用與實(shí)時(shí)掃描，工業(yè)檢測(cè)具有很好的優(yōu)勢(shì)。缺點(diǎn):價(jià)格昂貴，精度相對(duì)CMM低。了解測(cè)繪對(duì)象，分析工作原理;了解測(cè)繪的目的，決定測(cè)繪的任務(wù)和要求;閱讀相關(guān)資料，技術(shù)文件，產(chǎn)品圖樣;分析機(jī)器的構(gòu)造，功能，工作原理，傳動(dòng)系統(tǒng)，裝配情況以及重要的裝配尺寸。對(duì)照裝配示意圖，看懂每一零件的位置、裝配關(guān)系。拆卸零部件;要逐件進(jìn)行拆卸，不可將全部零件拆散任意亂放。詳細(xì)了解每一件有關(guān)零件的裝配要求。記下拆卸順序。(其逆過程即是裝配順序)將零件編號(hào)分類保存，切勿丟失。 先對(duì)被測(cè)零件進(jìn)行認(rèn)真的分析，了解零件的類型以及在機(jī)器中的作用。激光產(chǎn)品測(cè)繪哪家好

    測(cè)繪中零件尺寸的圓整與協(xié)調(diào)：1、優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系當(dāng)設(shè)計(jì)者選定一個(gè)數(shù)值作為某種產(chǎn)品的參數(shù)指標(biāo)時(shí)，這個(gè)數(shù)值就會(huì)按照一定的規(guī)律，向一切有關(guān)的制品傳播擴(kuò)散。如螺栓尺寸一旦確定，與其相配的螺母就定了，進(jìn)而傳播到加工、檢驗(yàn)用的機(jī)床和量具，繼而又傳向墊圈、扳手的尺寸等。由此可見，在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中，技術(shù)參數(shù)的數(shù)值不能隨意設(shè)定，否則，即使微小的差別，經(jīng)過反復(fù)傳播后，也會(huì)造成尺寸規(guī)格繁多、雜亂，以至于組織現(xiàn)代化生產(chǎn)及協(xié)作配套困難。因此，必須建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)實(shí)踐中，人們總結(jié)出來(lái)了一種符合科學(xué)的統(tǒng)一數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)--優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。在設(shè)計(jì)和測(cè)繪中遇到選擇數(shù)值時(shí)，特別是在確定產(chǎn)品的參數(shù)系列時(shí)，必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，比較大限度地采用，這就是優(yōu)先的含義。2、尺寸的圓整和協(xié)調(diào)，往往不是整數(shù)，所以，應(yīng)對(duì)所測(cè)量出來(lái)的尺寸進(jìn)行處理、圓整。尺寸圓整后，可簡(jiǎn)化計(jì)算，使圖形清晰，更重要的是可以采用更多的標(biāo)準(zhǔn)刀量具，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率。 南京3D產(chǎn)品測(cè)繪生產(chǎn)廠家3D打印技術(shù)方便靈活，可以將原型快速制作出來(lái)，大量縮短原型開發(fā)周期，大量降低成本。

    測(cè)繪零件大多在車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，由于場(chǎng)地和時(shí)間限制，一般都不用或只用少數(shù)簡(jiǎn)單繪圖工具，徒手目測(cè)繪出圖形，其線型不可能象用直尺和儀器繪制的那樣均勻筆直，但不能馬虎潦草，而應(yīng)努力做到線型明顯清晰、內(nèi)容完整、投影關(guān)系正確、比例勻稱、字跡工整。1)分析零件為了把被測(cè)零件準(zhǔn)確完整地表達(dá)出來(lái)，應(yīng)先對(duì)被測(cè)零件進(jìn)行認(rèn)真地分析，了解零件的類型，在機(jī)器中的作用，所使用的材料及大致的加工方法。2)確定零件的視圖表達(dá)方案關(guān)于零件的表達(dá)方案，前面已經(jīng)討論過。需要重申的是，一個(gè)零件，其表達(dá)方案并非是的，可多考慮幾種方案，選擇比較好方案。3)目測(cè)徒手畫零件草圖確定繪圖比例并定位布局:根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當(dāng)?shù)谋壤４致源_定各視圖應(yīng)占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線，中心線。注意留出標(biāo)注尺寸和畫其它補(bǔ)充視圖的地方。B.詳細(xì)畫出零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查、加深有關(guān)圖線。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。C.將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測(cè)量、注寫各個(gè)尺寸。注意遺漏、重復(fù)或注錯(cuò)尺寸。D.注寫技術(shù)要求:確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。

    對(duì)精度要求不高的曲面輪廓，可以用拓印法(或描跡法)在紙面上拓出(或描出)它的輪廓形狀，然后用幾何作圖的方法求出各連接圓弧的尺寸和中心位置。鉛絲彎成與其曲面相貼的實(shí)形，得平面曲線，再測(cè)出其形狀尺寸；用直尺和三角板定出曲線或曲面上各點(diǎn)的坐標(biāo)，作出曲線再測(cè)出其形狀尺寸。部件測(cè)繪的方法和步驟(1)了解和分析部件結(jié)構(gòu)測(cè)繪部件時(shí)，首先要對(duì)部件進(jìn)行研究分析，了解其工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝配關(guān)系。(2)畫出裝配示意圖裝配示意圖用來(lái)表示部件中各零件的相互位置和裝配關(guān)系，是部件拆卸后重新裝配和畫裝配圖的依據(jù)。(3)拆卸零件拆卸時(shí)要遵循“恢復(fù)原機(jī)”的原則。外購(gòu)部件或不可拆的部分，應(yīng)盡量不拆，不能采用破壞性拆卸方法。拆卸前要測(cè)量一些重要尺寸，如運(yùn)動(dòng)部件的極限位置和裝配間隙等。(4)畫零件草圖零件草圖一般是在測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng)徒手繪制的，不要求與被測(cè)零件保持某種嚴(yán)格的比例，但應(yīng)包括零件圖的所有內(nèi)容。(5)根據(jù)裝配示意圖和零件草圖畫出裝配圖。 由于測(cè)繪仿制速度快，經(jīng)濟(jì)成本低，為自行設(shè)計(jì)提供寶貴經(jīng)驗(yàn)，受到了各國(guó)的普遍重視，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

    三維激光掃描儀通過發(fā)射激光來(lái)掃描獲取被測(cè)物體表面三維坐標(biāo)和反射光強(qiáng)度的儀器。三維激光掃描技術(shù)，是通過三維激光掃描儀獲取目標(biāo)物體的表面三維數(shù)據(jù);對(duì)獲取的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、計(jì)算、分析;進(jìn)而利用處理后的數(shù)據(jù)從事后續(xù)工作的綜合技術(shù)。快速、高密度掃描常規(guī)測(cè)量:每次測(cè)量1個(gè)點(diǎn)，每次測(cè)量耗時(shí)2-5秒;三維激光掃描儀:每秒可測(cè)量數(shù)萬(wàn)到數(shù)百萬(wàn)個(gè)點(diǎn)，使快速獲取復(fù)雜物體表面成為可能。多學(xué)科融合三維激光掃描技術(shù)涉及現(xiàn)代電子、光學(xué)、機(jī)械、控制工程、圖像處理、計(jì)算機(jī)視覺、計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、軟件工程等技術(shù)，是多種先進(jìn)技術(shù)的集成。紅外線激光束射到旋轉(zhuǎn)光學(xué)鏡的中心。該光學(xué)鏡將使激光在圍繞掃描環(huán)境垂直旋轉(zhuǎn)的方向上產(chǎn)生偏差;之后，將周圍對(duì)象的該點(diǎn)處的數(shù)據(jù)并對(duì)該點(diǎn)進(jìn)行定位。散射光反射回掃描儀。 對(duì)精度要求不高的曲面輪廓，可以用拓印法(或描跡法)在 紙面上拓出(或描出) 它的輪廓形狀。淮北激光產(chǎn)品測(cè)繪商家

通過3D打印技術(shù)可以很容易制造出復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鑄件。這有助于提高鑄造產(chǎn)品的設(shè)計(jì)自由度，增強(qiáng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能。激光產(chǎn)品測(cè)繪哪家好

    零件結(jié)構(gòu)千差萬(wàn)別，在部件和機(jī)器上所起的作用各不相同。根據(jù)它們的結(jié)構(gòu)和作用，將機(jī)器零件分類如下:1)一般零件:主要是箱體、箱蓋、支架、軸、套和盤類零件等。2)傳動(dòng)件:主要是帶輪、鏈輪、齒輪、蝸輪蝸桿等。3)標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)部件:屬于標(biāo)準(zhǔn)件的有螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷等;屬于標(biāo)準(zhǔn)部件的有減速器、聯(lián)軸器、和軸承等。滾動(dòng)軸承亦屬于標(biāo)準(zhǔn)件。標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、規(guī)格已經(jīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，由專門工廠生產(chǎn)，因此在測(cè)繪時(shí)不需要繪制草圖，只要將它們的主要尺寸測(cè)量出來(lái)，查閱有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)，就能確定出它們的規(guī)格、代號(hào)、標(biāo)注方法、材料和重量等，然后添入機(jī)器零件明細(xì)表中即可。零件草圖是指在測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng)，徒手繪制的零件圖。草圖的比例是憑眼力判斷，它只要求與被測(cè)零件上各部分形狀大體上符合，并不要求與被測(cè)零件保持某種嚴(yán)格的比例。在具體測(cè)繪零件的各尺寸之前，應(yīng)該先繪制出零件的草圖，它既能提高測(cè)繪速度，也是測(cè)繪完成后整理零件工作圖的基本依據(jù)。 激光產(chǎn)品測(cè)繪哪家好