現有的產品也好，模型也好，用專業的三維掃描儀進行高速精細的掃描(根據需要，同樣可以對其內部零件進行掃描)后，就能得到精確的產品三維數據，再導入到專門的軟件中就可以對這個模型數據進行編輯，進行再設計，然后把終的三維數據輸入到快速成型機器中，就可以制造出新產品的模型了，通過檢測后，各種數據就可以直接用于模具制作，進而生產產品,?這樣，新產品可以以更快捷的速度投放市場，贏得商機。例如，在飛機、汽車、工藝美術品和模具等行業，由于其結構以及表面曲線的復雜性，特別適宜用逆向方法進行設計。產品逆向設計一般在如下的情況下使用:(1)在沒有設計圖紙或者設計圖紙不完整，以及沒有CAD模型的情況下，需要對產品進行改良和再設計。(2)用于汽車、摩托車等具有較復雜曲面外型產品的修復與改型設計中。(3)用于設計與制造個性化的產品，如人體擬合、太空服裝設計、假肢設計等。 點整理：同方向的剖面點放在同一層里，分型線點、孔位點單獨放一層，輪廓線點也單獨放一層，便于管理。南通工件逆向造型哪里有
現今階段，普遍使用的逆向工程軟件是Imageware，其自身的優勢顯而易見，涵蓋了多種應用設備，來更好的為逆向工程設計工程提供有效的點云處理方法與曲面重構性能。下面來具體的分析一下該項技術的具體流程，數據采集，其是該項技術在進行設計的重要步驟，也是為關鍵的基礎階段，其方式有兩種，分別是是接觸式測量和非接觸式測量，第二種比第一種效率要好，而且在具體的運行中使用較多，也存在一定的局限性，無法保證其準確性。測量需要較早確定坐標系，一般將汽車前梁的中間作為坐標起始點，以后明橫軸，以右明縱軸，以上明立軸，這樣才可以保證測量的數據更加的準確，才能夠為后續的數據研究與曲面重構做好準備工作。南通工件逆向造型哪里有通過記錄表面大量的密集點的三維坐標、反射率和紋理等信息，快速復建出的三維模型及線、面、體等各種數據。
逆向工程存在的問題及前景:1、發展面向工程應用的測量系統，使之能高速、高精度的實現實物數字化，并能根據樣件幾何形狀和后續應用選擇測量方式及路徑，能實現路徑規劃和自動測量。2、以數據點云隱含得特征和約束等幾何信息的自動識別和推理為出發點，進一步研究復雜曲面離散數據點云的幾何理解，建立基于特征的逆向建模的指導性圖解，減少逆向工程CAD建模中的交互操作，降低設計人員的勞動強度。3、系統集成化程度低，有些系統只側重與曲面的擬合，有些系統只側重于與特定制造技術的結合，系統只包含簡單幾何數據，不符合現代設計制造的并行思想，這是有待改進的方向。4、研究基于特征分割和約束驅動的精確變形技術，提高逆向工程重建CAD模型的改型設計和創新設計能力。在模型精度評價上還沒有決定性的進展,這方面的工作也比較少,在未來逆向工程研究中,這是需要深入研究的一方面。如何更好的完成大規模雜亂數據的高精確智能處理和快速精確完成曲面重構也是一直研究的熱點。
優勢：高精確度:生成精確、可重復的、高分辨率3D數據(0040-0050毫米)。動態參照:可使用光學反射器創建一個參照系統，而參照系統則被鎖定到部件本身。用戶在掃描會話期間可以隨意移動該對象。而且周圍環境的變化絲毫不會影響數據采集質量和精確度。>可靠:所有工作條件或環境下持續穩定的結果。自定位:Handyscan3D掃描儀是一個數據采集系統，也是其自身的定位系統。這意味著無需配備外部跟蹤或定位設備。它使用三角測量來實時確定自身與被掃描部件的相對位置。:按需用戶校準:用戶可以按照所需的頻率對掃描儀進行校準(每天或者在每個新的掃描會話之前)。校準只需花費2分鐘左右的時間，而且它可以確保比較好工作狀態。優勢：用戶友好:無論用戶的經驗水平如何，學習曲線都很短。能在2分鐘內啟動并運行。直接網格輸出:實時虛擬化掃描表面。多功能:幾乎無限制的3D掃描-不受部件尺寸大小、復雜程度、原料材質或顏色的影響。恢復功能:可在暫停后使用一些定位目標來立即恢復掃描。 零部件形狀變形檢測、形狀測量、研究測量、工業在線檢測模具設計與檢測領域。
在機械領域的實際應用中，主要包括以下幾個方面:①對已有零件的復制，再現原產品的設計意圖;②當原始設計不可得時，用于對已有產品的改型或仿型設計;③在設備維修中對個別損壞或磨損零件的復制;④在美學設計特別重要的領域，通常采用真實比例的木制或泥塑模型來評估設計的美學效果，再通過逆向工程進行設計;⑤當設計需要實驗才能定型的工件模型時，通常采用逆向工程的方法，例如，在航天航空領域，為了滿足空氣動力學等要求，需要進行風洞實驗的產品模型。在實際三坐標測量時，應該根據測量對象的特點以及設計工作的要求確定合適的掃描方法并選擇相應的掃描設備。溫州工件逆向造型批發商
逆向設計的一般流程: 產品樣件→數據采集→數據處理CAD/CAE/CAM系統→模型重構→制造系統→新產品。南通工件逆向造型哪里有
產品逆向設計的關鍵并不是將現有產品或模型進行準確重現，這是逆向設計的技術實現部分，是基礎，我們需要從這樣的過程中總結經驗，體驗到非常細微變化所產生不同視覺效果，另一方面也可以從三維的數據中重新認識產品的結構:當然，這其中重要的，或者說的仍然是創新，沒有好的創新點，即使數據再精確，這個設計也沒有什么價值。逆向設計測量方法大體可以分為手工測量，三坐標測量機測量，三坐標測量機光學測量，光柵掃描(照相機)測量，柔性三維激光掃描測量等。伴隨著計算機硬件與軟件技術條件的發展，逆向設計法所具備的起點高、成本低、周期短(可使產品研制周期縮短40%以上，極大提高了生產率)、易改型、易創新的優勢會日漸明顯,該方法必將成為現代工業設計師實現產品造型設計的重要方法之一。當然，逆向設計這樣一種新的設計方法，并非適應于所有的設計，對于一種全新的概念設計，并無實物來參考的清況下;或者對于結構比較簡單的產品的改良設計，逆向設計方法就不一定是比較好選擇，所以我們應當理解這樣一種方法的特點和適用范圍，理性地、合理地加以運用，才能比較大限度地發揮這一設計方法的優勢。 南通工件逆向造型哪里有