北京齒輪減速機維修

來源: 發布時間:2022-04-29

蝸輪蝸桿減速機是一種結構緊湊、傳動比大,在一定條件下具有自鎖功能的傳動機械。在使用過程中也會出現各種各樣的問題,現對其中一些常見問題給出相應的解決辦法:常見問題:1.減速機發熱和漏油2.蝸輪磨損3.傳動小斜齒輪磨損4.蝸桿軸承損壞解決方法:1.保證裝配質量。可購買或自制一些**工具,拆卸和安裝減速機部件時,盡量避免用錘子等其他工具敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時,盡量選用原廠配件和成對更換2.潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機一般選用220#齒輪油,對重負荷、啟動頻繁、使用環境較差的減速機,可選用一些潤滑油添加劑,使減速機在停止運轉時齒輪油依然附著在齒輪表面,形成保護膜,防止重負荷、低速、高轉矩和啟動時金屬間的直接接觸。3.減速機安裝位置的選擇。位置允許的情況下,盡量不采用立式安裝。立式安裝時,潤滑油的添加量要比水平安裝多很多,易造成減速機發熱和漏油。4.做到每一臺減速機都有責任人定期檢查,發現溫升明顯,超過40℃或油溫超過80℃,油的質量下降或油中發現較多的銅粉以及產生不正常的噪聲等現象時,要立即停止使用,及時檢修,排除故障,更換潤滑油。加油時,要注意油量,保證減速機得到正確的潤滑。減速機軸承怎樣更換?北京齒輪減速機維修

減速機保養常識一:減速機在初次投入使用的半個月時間左右,需要定期更換潤滑油。如果是較為惡劣的環境,需要定期檢查是否變質或者混入雜質等。對于長期閑置的減速機,在投入使用之前需要進行更換新油方可投入使用。添加的潤滑油要注意,與原來的油型號、規格、品牌等相同,注意選擇合適粘度的潤滑油。二:給減速機更換潤滑油的過程中,需要注意應等待減速機冷卻至常溫,避免造成燃燒危害。如果是減速機完全冷卻下來,不利于潤滑油的更換或者是放油等,我們需要怠速運轉到常溫即可。三:如果是工作過程中,發現減速機存在溫度過高、存在異響等異常情況,需要及時的停機檢查,排除故障之后方可投入到正常工作中去。四:施工人員應嚴格按照操作規程、維護保養制度等,從而確保設備能夠長期保持良好的工作狀態,對設備進行檢修、維護保養的過程中應認真做好記錄,方便以后查詢。減速機主要是通過輸入軸上的齒輪嚙合達到減速的效果,由于減速機工作原理所決定:減速機在長期使用過程中齒輪將會有一定程度的損耗。工作過程中齒輪之間的添加潤滑油將會有效的降低齒輪的損耗,因此減速機的壽命與潤滑油之間是息息相關的。三亞蝸輪蝸桿減速機樣本減速機漏油的原因及解決方案。

    減速機滲漏油的原因分析1、油箱內壓力升高在封閉的減速機里,每一對齒輪相嚙合發生摩擦便要發出熱量,根據波義耳馬略特定律,隨著運轉時間的加長,使減速機箱內溫度逐漸升高,而減速機箱內體積不變,故箱內壓力隨之增加,箱體內潤滑油經飛濺,灑在減速機箱內壁。由于油的滲透性比較強,在箱內壓力下,哪一處密封不嚴,油便從哪里滲出。2、減速機結構設計不合理引起漏油如設計的減速機沒有通風罩,減速機無法實現均壓,造成箱內壓力越來越高,出現漏油現象。3、加油量過多減速機在運轉過程中,油池被攪動得很厲害,潤滑油在機內到處飛濺,如果加油量過多,使大量潤滑油積聚在軸封、結合面等處,導致泄漏。4、檢修工藝不當在設備檢修時,由于結合面上污物***不徹底,或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。減速機漏油治理減速機的漏油問題是困擾很多廠家的一個難題,下面小編就為大家出幾個對策來治理一下漏油的問題:1、改進透氣帽和檢查孔蓋板。制作一種油杯式透氣帽,并將原來薄的檢查孔蓋板改為6mm厚,將油杯式透氣帽焊在蓋板上,透氣孔直徑為6mm,便于通氣,實現了均壓,而且加油時從油杯中加油,不用打開檢查孔蓋板,減少了漏油機會。

齒輪減速機障礙原由及處置方案:一、齒輪減速機障礙之運轉時有雜音緣故原由:1.轉動軸承損壞2.齒輪磨損嚴重處置要領:1.調換轉動軸承2.調換齒輪二、齒輪減速機障礙之接合面或軸端漏油緣故原由:1.油面過高2.上下接合面螺栓沒擰緊或箱體變形3.上下接合面密封失效4.軸油封破壞處置要領:1.將油放到指定油位高度2.擰緊螺栓或研磨箱體結合面3.更新密封4.更換軸油封三、齒輪減速機障礙之機殼溫度高緣故原由:1.缺潤滑油2.軸承破壞3.超負荷運轉處置要領:1.加油至指定油位2.更換軸承3.降低負荷四、齒輪減速機齒輪的修復要領及切合的質量尺度1.齒輪內孔圓度、圓柱度、粗糙度必需符合圖樣要求。磨損過大可用擴孔鑲套法進行修復。2.齒輪減速機齒輪一側齒面產生磨損或疲憊點蝕后,假如布局上允許,可成對換向使用。3.假如經濟上允許,齒輪也可以用堆焊法、鑲環法、鑲齒法進行修復。4.鍵槽磨損后同本規程1.3條同樣處置修復。5.齒輪減速機齒輪與軸的拆卸少數可以壓力機直接壓入。也可以用加熱法進行裝配;加熱溫度一般不大于350℃。電機過熱是什么原因引起的?

減速機齒面磨損無法傳動的解決措施在減速機齒輪傳動過程中,對于齒面的磨損是不可避免的,齒面磨損還包括粘著磨損、磨粒磨損、擦傷、腐蝕磨損和燒傷。對于粘著磨損來說主要是指潤滑,如果潤滑油膜完整且厚度相當厚,那么金屬之間的接觸就會減小,也就不會發生磨損。如果油膜溫度和壓力相同,那么油的粘度越高,磨損越小。在低速、重載、極端溫度等情況下,油膜可能會發生破壞情況,這種情況下,磨損發生在除了節圓的大部分輪齒面上。可以通過提高齒面硬度、降低齒面粗糙度,增加油的粘度來改善這種磨損。磨粒磨損和擦傷主要是指潤滑劑不干凈存在雜質或者是指在運行過程中金屬之間的接觸產生磨屑,導致減速機的齒輪發生磨損,使得傳動工作失效。如果齒輪的對中好,擦傷不是由于齒面上鼓起的微凸體造成的,那么整個齒輪的磨損會擴展到大部分區域。腐蝕磨損是指潤滑劑中的一些物質與齒面的金屬發生化學反應,造成金屬腐蝕擺線針輪減速機的拆解順序。內蒙古攪拌傳動裝置用減速機

減速機磨合期注意事項。北京齒輪減速機維修

蝸輪蝸桿減速機常見問題之一蝸輪蝸桿減速機是一種結構緊湊、傳動比大,在一定條件下具有自鎖功能的傳動機械。在使用過程中也會出現各種各樣的問題,現對其中一些常見問題的原因進行分析:常見問題及原因:1.減速機發熱和漏油,為了提高效率,蝸輪減速機一般均采用有色金屬做蝸輪,蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動,運行中會產生較多的熱量,使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異,從而在各配合面形成間隙,潤滑油液由于溫度的升高變稀,易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點,一是材質的搭配不合理;二是嚙合摩擦面表面的質量差;三是潤滑油添加量的選擇不正確;四是裝配質量和使用環境差。2.蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅,配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555,或40Cr淬硬HRC5055后經蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。減速機正常運行時磨損很慢,某些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快,就要考慮選型是否正確,是否超負荷運行,以及蝸輪蝸桿的材質、裝配質量或使用環境等原因。北京齒輪減速機維修

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