電解拋光腐蝕電解浸蝕參考資料
試驗材料 |
浸蝕液配比 |
電解參數 |
時間 |
陰極材料 |
備注 |
鋼 |
苦味酸2g 蒸餾水100ml 氫氧化鈉25g |
6V 24。C |
30秒 |
不銹鋼 |
低合金鋼 染色碳化物 |
鋼 |
鉻酸(10%) |
3V 24。C |
可變 |
不銹鋼 |
奧氏體或鐵素體不銹鋼,浸蝕碳化物和υ相 |
鋼 |
草酸(10%) |
3V 24。C |
可變 |
不銹鋼 |
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鋼 |
硝酸/甘油/鹽酸 =1:1:8 |
3~6V 24。C |
10秒 |
不銹鋼 |
不銹鋼,浸蝕奧氏體。 |
鋼 |
水/硝酸(1.4)=1:1 |
1.5V 24。C |
≤2分 |
不銹鋼 |
奧氏體、鐵素體不銹鋼浸蝕晶界 |
鋼 |
硫酸(1.84)/水=1:19 |
6V 0.1~0.5A 24。C |
5~15秒 |
不銹鋼 |
鐵—鉻—鎳合金 |
鋼 |
過硫酸銨10~100g/1升水 |
1.5~2V 24。C |
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不銹鋼 |
υ相和碳化物相染色 |
鋁 |
正磷酸 210份 蒸餾水 65份烷基乙醇 45份 |
0.75~1.2A/cm2 24。C |
1.5~2.5分 |
不銹鋼 |
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低倍組織熱酸蝕,日常維護,工作完成后應對酸蝕槽表面進行清潔處理;根據使用頻率定期對酸蝕槽內部作清潔處理;定期清理加熱器表面殘留物,增加加熱器加熱效果,清理時只能用柔軟的抹布就行清理;根據實際需求定期更換酸液;每周應對控制裝置表面進行灰塵清理;重要提示進行維護時必須先關掉總開關或者拔掉控制裝置插頭,避免觸電!使用一年以上需要對線路進行檢查,以及控制裝置內部檢查維護。進行維護時必須先關掉總開關或者拔掉控制裝置插頭,避免觸電!云南低倍組織熱酸蝕腐蝕廠家電解拋光腐蝕,電流、電壓精度高,精確到小數點后兩位。
低倍組織熱腐蝕,在耐酸的封閉塑料容器里通過耐酸加熱器加熱,酸液不易揮發且不會產生安全隱患;容器體積可按需求改變,有利益工作效率提高;控制主機與酸蝕容器分離不易被腐蝕;采用觸摸屏和軟件智能控制溫度、時間的精細控制樣品不會被過蝕。觸摸屏操作操作簡單和直觀,更能輕易實現自動化控制;不需要工作人員看守,工作完成有聲音提示;控制簡易,操作不安全且較繁瑣不可靠,難易控制實驗效果,自動化控制程度不高;未考慮操作人員安全保護。目的:結合現場實驗操作人員探討,使該裝置操作方便可靠,著實考慮操作人員安全,同時能實現實驗的準確性、穩定性及提高生產效率。
晶間腐蝕常用的試驗方法:硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。試驗結果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法腐蝕輕微,試驗條件穩定,但判定裂紋需有-定經驗;硝酸法。適用于檢驗不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區。試驗結果采用腐蝕率評定。此法試驗周期長;硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。此法試驗周期短,但腐蝕嚴重。試驗結果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。低倍組織熱酸蝕腐蝕,緊湊的酸蝕槽,完全可與抽風柜配合使用,增加工作環境的舒適性。
晶間腐蝕操作主意事項,冷水機安裝與使用安裝:將冷水機安裝在通風平穩的地方,注意散熱和進風口不要靠墻。連接進水管與回水管(根據管子上的標識),用喉箍擰緊,避免時間長了脫落。往水箱里面加水,水一定要干凈,不然容易堵塞或者冷水機故障,加水的時候注意觀察液位標識,冷水機水箱大約9L,只要在工作狀態(保證回路正常)的時候保證在綠色液位段就好。運行溫度:在使用過程中,只要確保冷凝管不結露和冷水機溫度不會高于設定的太多就沒有問題(高低±2度),一定不能結露,結露時會有水滴流向加熱器,設置溫度太低時溶液很難沸騰電解拋光腐蝕,攪拌裝置保證了拋光/腐蝕介質均勻,樣品表面環境一致。云南低倍組織熱酸蝕腐蝕廠家
低倍組織熱酸蝕腐蝕控制單元和酸蝕槽工作分開設計,增加控制單元工作壽命。云南低倍組織熱酸蝕腐蝕廠家
電解拋光腐蝕儀利用電化學原理進行金相樣品的制備,該設備工作電壓、電流范圍大,功能齊全,既可用于金相試樣的拋光,也可用于金相試樣的腐蝕,具備制樣快、重復性好等優點,是鋼鐵,尤其是不銹鋼及有色金屬試樣制備的理想設備,用戶的計算機可直接讀取所有歷史數據,可對所有數據進行分析、存檔、打印處理。電壓、電流范圍大,可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕,主要用于各大中院校、環保、科研、衛生、防疫、石油、治金、化工、醫療等設備,本儀器性能好,無噪聲。云南低倍組織熱酸蝕腐蝕廠家