吸干機的全稱為吸附式干燥機,主要是通過采用吸附劑吸附壓縮空氣的水分從而達到降低壓縮空氣的目的,而吸附后的吸附劑需要進行再生以保證下個循環的吸附能力。所以吸附式干燥機從再生方式又可分為降壓再生、微熱再生、鼓風加熱再生。無熱再生式干燥機其再生方式是通過泄壓脫附吸附劑中的水分,從而達到吸附劑再生的目的,該種干燥機的特點是不需要熱源,直接通過干燥后的壓縮空氣作為再生氣源、溫度可達到-20℃~-40℃。缺點是需要再生氣源的浪費較大。微熱再生是通過附加熱源,利用吸附劑的再生特性里面的加熱再生原理、通過加熱再生氣.慢慢使吸附劑中的水分脫附。使吸附劑具備重新吸附水分的能力。微熱設備的特點在具有加熱熱源的情況下,可以減少再生壓縮空氣的浪費、溫度可達到-20℃~-40℃。但缺點需要加熱熱源,體積相應增大。如果設備可以就近利用余熱的情況下、該設備也是可以適當選擇。選配儲氣罐容積大小約為空壓機排氣量的0.3-0.5之間的范圍;無油螺桿空氣壓縮機干燥機
雖然國家標準規定空壓機的制造和測試按照“標準工況”(標準溫度T=20℃)。但在實際使用時工況不同,空壓機在不同的客戶現場表現也會不同。首先分析空壓機的吸氣溫度差異對空壓機機組輸入比功率的影響。通常將吸氣溫度變化(相比標準工況20℃)分兩種情況:1.機房的環境溫度變化;2.主機吸氣口溫度變化。無論是哪種情況,就國內空壓機使用情況來看,特別是長江以南地區,大多數時間空壓機的吸氣溫度都會大于20℃。由圖7可以看出,如果在空壓機的制造(吸氣溫度差值=吸氣口溫度-環境溫度)和使用(吸氣溫度差值=機房溫度-環境溫度)過程中,能夠盡量減少吸氣溫度差值的上升,就可以降低SER值1~5%。四川渦旋式空氣壓縮機廠家因此,不同廠家、不同做法的油分,各自對能效影響的差別也不會特別的大。
水冷空壓機和風冷空壓機哪個好?空壓機的冷卻方式,一般有水冷式和風冷式兩種。這兩種方式很難說孰優孰劣,只能說看是用在什么環境下。樂耳對空壓機的這兩種冷卻方式做一個對比,供大家可自行進行判斷選擇:所謂的水冷式冷卻方式就是利用冷卻水的流動性及溫差使空壓機設備的溫度保持在一定范圍內。它的優缺點如下:優點:1、由于冷卻水有一定的清潔作用,因此其在空壓機內部流動時,可以對設備內部起到清潔作用。有助于延長設備的保養清洗周期及提高壓縮氣體的質量;2、水冷機對氣候變化適應性好,加大或者減小水壓就可以適應氣溫的強烈變化;3、多塵環境,如紡織、噴涂、炭黑、鈦白粉等行業,用水冷機更可靠;4、水冷機的冷卻器,油側便于清洗,風冷機辦不到。缺點:1、受水資源的限制,因此適用范圍相對較窄;2、冷卻水中可能含有鈣、鎂等離子,而這些東西容易在冷卻器中因高溫而起化學反應,后在冷卻器中結成水垢,從而影響冷卻器的冷卻效率。
空壓機后處理裝置設計、安裝不合理,空氣阻力增加,造成空壓機排氣壓力升高,機組電耗增加。有些用戶將空壓機本體與后處理裝置分開采購,若后處理裝置廠家設計能力不足,考慮空氣的降溫效果和制作成本,往往會在有限的容器空間內增加換熱管翅片的數量,造成空氣流動受阻。同時自空壓機出口至空氣并入空氣母管,彎頭數量增加會造成空氣流動阻力增加,減少彎頭數量可以減少空氣阻力;另外對于大流量空壓機后處理裝置,若現場空間允許,可以采用兩套裝置并聯運行,這樣可以有效降低空氣流動阻力。作者建議,空壓機后處理裝置、管道連接等比較好由空壓機本體廠家進行設計、提供,以確保空壓機系統后續運行經濟、穩定。儲氣罐根據所選材質不同可分為碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼,它們與空壓機、冷干機、過濾器等設備配套使用。
空壓機在運行中若出現異常現象,必須立即查明故障原因,即時排除故障,待修復后才能繼續使用。切勿盲目繼續使用以致發生不可預測的損失。空壓機作為為重要的生產輔助設備之一,被越來越的應用在各種各樣的場所。與此同時,因空壓機管理不善、操作不當、違規調壓改造、保養不及時、安全意識不到位等因素造成的設備著火危險和人身傷害案例屢見不鮮。解決安全問題是生產管理活動的為先要務,必須排在其它一切管理指標和技能知識之前,因此,針對空壓機所具有的特點,掌握相應的安全要求與責任要求,對于保證高效生產有重大意義。隨著市場越來越成熟,空壓機后市場節能在不久的將來,可能將是下一個風口。固定式空氣壓縮機螺桿油
如果油分中、后期壓差較低會 提高空壓機能效;反之,如果油分中、后期壓差較大,會 降低空壓機能效。無油螺桿空氣壓縮機干燥機
螺桿空壓機和活塞空壓機的工作原理:活塞式無油潤滑空氣壓縮機,活塞式無油潤滑空氣壓縮機由壓縮機主機、冷卻系統、調節系統、潤滑系統、安全閥、電動機及控制設備等組成。壓縮機及電動機用螺栓緊固在機座上,機座用地腳螺栓固定在基礎上。工作時電動機通過連軸器直接驅動曲軸,帶動連桿、十字頭與活塞桿,使活塞在壓縮機的氣缸內作往復運動,完成吸入、壓縮、排出等過程。該機為雙作用壓縮機,即活塞向上向下運動均有空氣吸入、壓縮和排出。無油螺桿空氣壓縮機干燥機
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