濰坊直銷水處理交換機

來源: 發布時間:2023-05-06

膨脹度

離子交換樹脂含有大量親水基團,與水接觸即吸水膨脹。當樹脂中的離子變換時,如陽離子樹脂由H+轉為Na+,陰樹脂由Cl-轉為OH-,都因離子直徑增大而發生膨脹,增大樹脂的體積。通常,交聯度低的樹脂的膨脹度較大。在設計離子交換裝置時,必須考慮樹脂的膨脹度,以適應生產運行時樹脂中的離子轉換發生的樹脂體積變化。

耐用性

樹脂顆粒使用時有轉移、磨擦、膨脹和收縮等變化,長期使用后會有少量損耗和破碎,故樹脂要有較高的機械強度和耐磨性。通常,交聯度低的樹脂較易碎裂,但樹脂的耐用性更主要地決定于交聯結構的均勻程度及其強度。如大孔樹脂,具有較高的交聯度者,結構穩定,能耐反復再生 。 膜濃縮設備利用有效成分與液體的分子量的不同實現定向的分離,達到濃縮的作用。濰坊直銷水處理交換機

離子交換樹脂的物理性質

離子交換樹脂的顆粒尺寸和有關的物理性質對它的工作和性能有很大影響。

樹脂顆粒尺寸

離子交換樹脂通常制成珠狀的小顆粒,它的尺寸也很重要。樹脂顆粒較細者,反應速度較大,但細顆粒對液體通過的阻力較大,需要較高的工作壓力;特別是濃糖液粘度高,這種影響更明顯。因此,樹脂顆粒的大小應選擇適當。如果樹脂粒徑在0.2mm(約為70目)以下,會明顯增大流體通過的阻力,降低流量和生產能力。

樹脂顆粒大小的測定通常用濕篩法,將樹脂在充分吸水膨脹后進行篩分,累計其在20、30、40、50……目篩網上的留存量,以90%粒子可以通過其相對應的篩孔直徑,稱為樹脂的“有效粒徑”。多數通用的樹脂產品的有效粒徑在0.4~0.6mm之間。

樹脂顆粒是否均勻以均勻系數表示。它是在測定樹脂的“有效粒徑”坐標圖上取累計留存量為40%粒子,相對應的篩孔直徑與有效粒徑的比例。如一種樹脂(IR-120)的有效粒徑為0.4~0.6mm,它在20目篩、30目篩及40目篩上留存粒子分別為:18.3%、41.1%、及31.3%,則計算得均勻系數為2.0。 九江通用水處理交換機相對于傳統的加熱濃縮,膜濃縮設備具有能耗低,常溫下進行,對產品影響小等優點。

反滲透膜被堵的原因及解決辦法

在使用反滲透膜的時候老是出現被堵的情況,反滲透膜被堵這種現象無法完全避免,出現這種現象只是時間長短的問題,如果經常被堵,就要找到其原因和應對方法。本篇介紹常見的反滲透膜被堵的原因及解決辦法。

反滲透膜被堵的原因及解決辦法:

1、系統配備預處理裝置相對于原水水質及流量不合適,或在系統內未配備必要的工藝裝置和工藝環節。

2、預處理裝置運行不正常,即系統原有的預處理設備對原水SDI成分、濁度、膠狀物等的去除能力較低,預處理效果不理想。

3、系統選擇了不恰當的設備或設備材質選擇不正確(泵、配管及其它)。

4、系統化學藥品注入裝置發生故障(酸、絮凝/助凝劑、阻垢/分散劑,還原劑及其它)。

5、設備間斷運行或系統停止使用后未采取適當的保護措施。

6、運行管理人員不合理的設備操作與運用(回收率、產水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它)。

7、膜系統內長時間的難溶沉淀物堆積。

8、原水組份變化較大或水源特性發生了根本的改變。

9、反滲透膜系統已發生了相當程度的微生物污染。

關于離子交換樹脂

look:大多數制成顆粒狀,也有一些制成纖維狀或粉狀。樹脂顆粒的尺寸一般在0.3~1.2mm 范圍內,大部分在0.4~0.6mm之間。

由此可分為兩個類別:      

凝膠型樹脂

凝膠型樹脂的高分子骨架,在干燥的情況下內部沒有毛細孔。它在吸水時潤脹,在大分子鏈節間形成很微細的孔隙,通常稱為顯微孔。濕潤樹脂的平均孔徑為2~4nm。

這類樹脂較適合用于吸附無機離子,它們的直徑較小,一般為0.3~0.6nm。這類樹脂不能吸附大分子有機物質,因后者的尺寸較大,如蛋白質分子直徑為5~20nm,不能進入這類樹脂的顯微孔隙中。 明膠可分為藥用明膠,食用明膠和工業明膠。

超濾技術的特點:

與傳統分離方法相比,超濾技術具有以下特點:

1過濾過程是在常溫下進行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對熱敏感的物質,如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。

2過濾過程不發生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學試劑,無污染,是一種節能環保的分離技術。

3超濾技術分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。

4超濾過程只采用壓力作為膜分離的動力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。

5有效提高提取液的透光,提高產品品質 離子交換設備是一個離子交換法罐、一個調壓閥和一個鹽箱構成。九江通用水處理交換機

在有機合成中常用酸和堿作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。濰坊直銷水處理交換機

影響過濾效果的因素

提取液的溫度

溫度升高時可部分克服分子間的作用力,降低粘度。同時也影響膜的工作性能,增加通透性。植物提取液中含有大量的蛋白質、鞣質和淀粉等物質,它們極易吸附、沉積在濾膜表面,一般料液溫度應控制在室溫范圍(20~40℃,微濾無機陶瓷膜除外),這樣既便于操作,也不會降低濾出液量。此外,溫度過高也會影響濾膜的壽命。

提取液的濃度

提取液濃度直接影響濾速。膜過濾的通量與濃度的對數呈直線關系。一般來講,隨著藥液濃度的增高,提取液的粘度會升高,膜過濾時形成極化層的時間會縮短,從而使過濾的速度降低、效率也降低。因此在過濾時應注意控制提取液的濃度,多數認為中提取液進行膜過濾時*高濃度不宜超過有效含量1g/ml。 濰坊直銷水處理交換機

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