冷庫蒸發器常見除霜的四種方法：人工除霜：在人工除霜過程中注意安全是位的，不要損壞制冷設備。其中設備上的凝霜大多以固態形式從制冷設備上脫落，對冷庫內部的溫度影響較小。弊處就是勞動強度大，浪費人工時間成本比較高，人工除霜覆蓋面不全，除霜不徹底，容易損壞制冷設備等情況。水溶霜：顧名思義就是通過向蒸發器表面澆注水，蒸發器溫度升高，迫使附著在蒸發器表面的凝霜融化。水溶霜是在蒸發器外部進行的，所以在水溶霜的過程中必須要做好水流的處理工作，避免影響制冷設備的正常使用以及冷庫內放置的一些物品。水沖霜操作簡單、時間短，是非常有效的除霜方法。在溫度很低的冷庫內，經過反復的沖霜，水溫太低，會影響沖霜的效果；如果在設定的時間內沒有把霜沖干凈，在冷風機正常工作后，霜層可能會變成冰層，使下次沖霜更加困難。 冷庫內不能有大量人員挑選商品，及時關嚴庫門。冰庫公司
冷庫隔熱資料分幾種類型，一種是加工成固定形狀及規格的板塊，有固定的長度、寬度和厚度，可根據庫體安裝的需要選擇相應規格的庫板，高、中溫冷庫一般選用10厘米厚的庫板，低溫冷庫及凍結冷庫般選用15厘米厚的庫板;另一種冷庫可以用聚氨脂噴涂發泡，把資料直接噴到待建冷庫的磚或混凝土倉庫中，定形后既防潮又隔熱。現代冷庫的結構正向裝配式冷庫發展，制成包括防潮層和隔熱層的冷庫構件，做到現場組裝，其優點是施工方便、快速，且可移動，但造價比較高。冷庫冷卻系統的選型：小型冷庫選用全封閉壓縮機為主，價格相對廉價，因全封閉壓縮機功率小。冷庫冷卻系統的選擇主要是冷庫壓縮機與蒸發器的選用。中型冷庫一般選用半封閉壓縮機為主;大型冷庫選用半封閉壓縮機。冰庫公司冷庫的庫溫是有嚴格的要求，在-25℃～-35℃之間，這就是典型的低溫冷庫。
冷庫對于風冷機的蒸發器：要經常檢查除霜情況，冷庫維修除霜是否及時有效，會影響制冷效果，導致制冷系統的回液。經常觀察壓縮機運行狀態，檢查其排氣溫度，在換季運行時，要特別注意系統的運行狀態，及時調整系統供液量和冷凝溫。仔細傾聽壓縮機，冷卻塔、水泵或冷凝器風機運轉聲音，維修冷庫發現異常及時處理，同時檢查壓縮機、排氣管及地腳的振動情況。對壓縮機的維護：初期系統內部清潔度較差，在運行30天后要更換一次冷凍油和干燥過濾器，冷庫咨詢在運行半年之后再更換一次（要根據實際情況而定）。對于清潔度較高的系統，運行半年以后也要更換一次冷凍油和干燥過濾器，以后視情況而定。
進入蒸發器的流量和壓力都加大，由于液體蒸發過剩，過潮氣體（甚至液體）被壓縮機吸入，引起壓縮機的濕沖程（液擊），使壓縮機不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至損壞壓縮機。由此看來，正確調整膨脹閥對系統的運行顯得尤為重要。為減小膨脹閥調節后的壓力及溫度損失，膨脹閥盡可能安裝在距冷庫維修入口處的水平管道上，感溫包應包扎在回氣管（低壓管）的側面位置。膨脹閥在正常工作時，閥體結霜呈斜形，入口側不應結霜，否則應視為入口濾網存在冰堵或臟堵。正常情況下，膨脹閥工作時是很幽靜的，如果發出較明顯的“絲絲”聲，說明系統中制冷劑不足。當膨脹閥出現感溫系統漏氣、調節失靈等故障時應予更換。冷庫常規冷凍溫度一般在零下10度至零下30度之間，存儲冷凍量較大。
制冷系統的運行調整：膨脹閥是制冷系統的四大組件之一，是調節和控制制冷劑流量和壓力進入蒸發器的重要裝置，也是高低壓側的“分界線”。它的調節，不關系到整個制冷系統能否正常運行，而且也是衡量操作工技術高低的重要標志。例如所測冷庫溫度為-10℃，蒸發溫度比維修冷庫溫度低5℃左右，即-15℃，對照《制冷劑溫度壓力對照表》（以R12制冷劑為例），相對應的壓力為0.23MPa表壓，此壓力即為膨脹閥的調節壓力（出口壓力）。由于管路的壓力和溫度損失（取決于管路的長短和隔熱效果），吸氣溫度比蒸發溫度高5-10℃，相對應的吸氣壓力應為0.66~0.23MPa表壓。由于冷庫制冷面積較大，建造及日常維護保養費用較高。茶葉冷藏庫價格
要管好冷庫門，商品進出要隨手關門，庫門損壞要及時維修，做到開啟靈活，關閉嚴密，不逃冷。冰庫公司
冷庫制冷蒸發器結霜要從多方面綜合分析，對蒸發器的設計，蒸發器在翅片間距，管路排布等要整體優化設計。冷庫冷風機結霜嚴重的主要原因有以下幾點：1、維護結構、防潮隔汽層、隔熱保溫層損壞，造成室外大量的濕空氣進入冷庫內；2、冷庫門密封不嚴，門框或者門變形，密封條老化失去彈性或者損壞；3、冷庫內進入了大量的鮮貨；4、冷庫內帶水性作業嚴重；5、進出貨物頻繁；如果在設定的時間內沒有把霜沖干凈，在冷風機正常工作后，霜層可能會變成冰層，使下次沖霜更加困難。 冰庫公司
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