相對于傳統的測試方法，該系統具有以下無可比擬的優勢：1、減少測試上人為因素帶來的偏差。在傳統的測試中，由于測試人員的操作習慣和讀數習慣往往會給測試結果帶來人為因素上的偏差。本產品采用計算機自動分析，并得出產品好壞結果，徹底杜絕了人為誤差的產生。2、較大程度上縮減測試設備費用。在傳統的測試中，企業往往需要購置一大堆測試/分析儀器，如萬用表，示波器，邏輯分析儀，頻譜儀等，費用高昂。本系統將上述儀器的功能全部集中到一起，較大程度上縮減了測試設備購置費用。3、各種PCBA測試的通用性。本系統的較大的特點是能夠通用，設備配置的板卡與軟件靈活地結合在一起能夠實現各種動靜態參數的采集，并進行比對分析。電子產品在不斷地更新換代，測試流程和測試內容上也在變更，本系統提供簡單明了的用戶界面，對于不同類型的電子產品，用戶可自行設置相應的測試流程，只需更換測試治具即可進行測試。各種功能測試系統可滿足不同行業的功能驗證需求。常州電路板功能測試系統
FrameScan電容藕合測試 FrameScan利用電容藕合探測管腳的脫開。每個器件上面有一個電容性探頭，在某個管腳激勵信號，電容性探頭拾取信號。如圖所示：1 夾具上的多路開關板選擇某個器件上的電容性探頭。2 測試儀內的模擬測試板（ATB）依次向每個被測管腳發出交流信號。3 電容性探頭采集并緩沖被測管腳上的交流信號。4 ATB測量電容性探頭拾取的交流信號。如果某個管腳與電路板的連接是正確的，就會測到信號；如果該管腳脫開，則不會有信號。GenRad類式的技術稱Open Xpress。原理類似。此技術夾具需要傳感器和其他硬件，測試成本稍高。天津可靠性試驗測試系統定制軟件測試：針對軟件系統進行功能、性能、兼容性等多方面測試。
PCBA通用型自動化測試系統優越性，測試速度提高5-10倍，為企業帶來經濟效益，縮減工位。整機測試環境下測試，所以不介入被測產品的技術主要內幕。免去所有人為因素，所以判斷更為準確、可靠。特殊I/O及夾具構造，轉Model不需拆焊或再焊連接線，一次連線長久使用，提高轉Model的效率。人性化編程環境，電子技術人員只需4個小時，可完全學會測試程序的編程及優化。統計報表功能隨時查閱產量及品質狀況。遠程控制功能。管理層權限設置功能。條碼掃描、打印功能。
PCBA通用型自動化測試系統ETE-A100，是針對滯后的手工測試以及為了滿足PCBA測試在操作簡便性上的需求而誕生的 。由于測試系統的強大，可對各種PCBA進行測試，成為通用化測試系統。檢測原理人性化：通過對樣板的參數采集，設定誤差范圍，與被測板進行比較并判斷是否合格。測試操作簡易化：只需手動將針床壓合，系統就會自動化處理，并得出產品好壞結果，免去人為判斷因素，其速度是手動測試無法比擬的。系統由采集、控制板卡及測試軟件組成，外接可編程AC/DC電源和直流負載，高采樣率產品可選配外接示波器。功能測試系統有利于產品上市前的全方面驗收。
由于自動測試速度極快，各測試步驟之間不易分清，難以檢測出故障。又因測試的關鍵部分無人參與，測試程序和被測單元電路圖中的錯誤無人察覺。因此，自動測試系統的硬件和軟件均應有良好的可靠性，方能保證系統的可靠性。自動測試系統的設計、使用、維護和管理都是極其復雜的課題。先進的元器件、計算機、機器人和人工智能技術推動自動測試系統向數字化和智能化的方向發展。由之而來對測試過程中所需要的工裝（夾具）不斷提出要求，于是電路板測試儀（又稱電子測試工裝）應運而生。功能測試與生產過程的融合：將功能測試與生產過程緊密結合，實現產品質量的實時監控。天津可靠性試驗測試系統定制
集成功能測試系統可同時測試多個功能。常州電路板功能測試系統
接口的標準化和可撥動地址開關:各國生產的智能儀器大多帶有標準的接口系統，采用IEEE48標準。智能儀器的后面板上配置了一組可撥動的地址開關。使用者可以方便的將儀器聽/講地址設置為任何希望的數字。記憶功能:由于配置了存儲器，大多數智能儀器都縣有一記憶功能。操作者不只可以很方便的通過面板控制或程序將儀器的工作狀態，甚至測試數據存貯在指定的存儲器中，而且在需要時還可以方便的調用存儲器的內容。多功能化:上述特點較大程度上增加了智能儀器的測量功能。常州電路板功能測試系統