環氧樹脂利用阻燃劑進行阻燃改性：環氧樹脂達到阻燃有兩種方法，一般可分為“復合型”和“結構型”兩種。復合型阻燃環氧樹脂是指在環氧樹脂中加入各種不參與固化反應的阻燃添加劑，從而使材料具有阻燃性能，具有工藝簡便、成本低廉、原料來源較廣和操作方便等特點。目前使用的添加型阻燃劑可分為無機阻燃劑和有機阻燃劑。常用的無機阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂、膨化物、三氧化二銻、紅磷等。有機阻燃劑包括有機鹵系（如氯化石蠟、四溴雙酚A、十溴二苯醚等）和有機磷系阻燃劑（如磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、三（氯乙基）磷酸酯等）。隨著環氧樹脂阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。桂林化學環氧樹脂阻燃劑
環保樹脂阻燃劑在火災中是如何阻燃的？1.覆蓋作用，在可燃材料中加入環保阻燃劑后，在高溫下可以形成玻璃狀或穩定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。原因在于一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。2.抑制鏈反應，根據燃燒的鏈反應理論，維持燃燒所需的是自由基。環保阻燃劑可作用于氣相燃燒區，阻止火焰的傳播，使燃燒區的火焰密度下降，使燃燒反應速度下降直至終止。3.不燃氣體窒息作用，環保阻燃劑受熱時分解出不利于燃燒氣體，并把可燃氣體的濃度沖淡到燃燒下限以下，稀釋燃燒區內的氧濃度，阻止燃燒的繼續進行，從而達到阻燃的作用。新型樹脂阻燃劑價格多少研制與使用具有活性的環氧樹脂阻燃劑是阻燃化開展的方向。
不飽和樹脂阻燃劑：1、通用型樹脂。通用型樹脂主要是鄰苯型不飽和聚酯樹脂，亦包括部分間苯型不飽和聚酯樹脂，它們大多用于手糊玻璃纖維增強塑料制品。2、耐熱型樹脂。要求不飽和聚酯樹脂在高溫下應用，熱變形溫度較低的通用型樹脂就不適用。耐熱型樹脂的熱變形溫度應不小于110℃，在較高溫度下具有高的強度保留率。3、耐化學型樹脂。這類樹脂具有優良的耐腐蝕性能和耐水性能，商品樹脂主要有雙酚A型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、間苯型不飽和聚酯樹脂和鹵代聚酯樹脂等。
有哪些使用環氧樹脂阻燃劑的常見誤區需要注意？誤區一：阻燃等級越高越好，不同的應用場合對阻燃性有不同的要求。一般來說，人們總是希望材料的阻燃等級更高。但事實上，各種阻燃劑的測試方法都有其局限性，且結論是相對的。誤解二：PP阻燃劑與阻燃母料相同。聚丙烯阻燃劑是一種適用于改性造粒的粉末。它需要與其他增效劑復配用于配方設計。PP阻燃母料是指與阻燃劑復配而成的濃縮母料。采用載體和復合阻燃劑，雙螺桿造粒。它可以是直接加工的產品或顆粒。環氧樹脂阻燃劑分解溫度約為350～380℃。
環氧樹脂阻燃劑中利用含鹵環氧化合物降低環氧樹脂可燃性的原理：由于產生游離的H和OH基形成支鏈，促使火焰在氣相中蔓延。R中脫離出H、OH變成水，和形成R.，氧化以后重新形成OH，和繼續燃燒。隨著H和OH基減少，燃燒減緩和火焰熄滅。在氯烴存在下，預熱分解范圍中，三氧化二銻進行化學反應。在600℃溫度以上材料表面的氧化銻層，于火焰區中進行反應。可看出，Sb2O3與所有的HCl反應生成SbOCl，在氣相中進一步反應析出三氧化二銻，發生復分解作用。多數環氧樹脂阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。佛山環氧樹脂阻燃劑成分表
在環氧樹脂中加入各種不參與固化反應的阻燃劑，可使材料具有阻燃性能；桂林化學環氧樹脂阻燃劑
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