PP無鹵阻燃劑常見問題及分析：1.氣孔問題，氣孔問題大多數都是真空不佳造成。無鹵阻燃劑因為粉易揚塵，可以加少許水，且原料基體或多或少都會有少量水分，這樣若真空較差，水分在PP料就會形成氣孔。2.水滑現象，水滑現象是因為阻燃劑保護層被破壞，導致阻燃劑吸水造成。主要是由于螺桿內部溫度過高導致，這部分則需要穩定的設備改善;其次喂料和轉速不匹配，導致剪切力過高時阻燃劑分解，剪切力過低時，阻燃劑在螺桿中時間長也易分解。所以在加工過程中，需要根據設備情況調到一個匹配的喂料和轉速。3.阻燃效果差，阻燃效果差，阻燃效果不達標。一般原因有兩個地方，一是加工時混料不均勻，二是打樣條時注塑機沒洗干凈，混入了其他雜料?？偟膩碇v，無鹵阻燃劑加工的幅寬相對較窄，需要一臺穩定的設備，同時對技術員的知識要求也會比較高。無鹵阻燃劑（IFR）是一種環保的綠色阻燃劑。浙江常見無鹵阻燃劑主要成分
無鹵阻燃劑應用中還需要注意的問題：膨脹型無鹵阻燃劑用于玻纖PP方面為什么效果會變差？一般來說隨PP量的減少，無鹵阻燃劑量的增加，材料的阻燃效果會越來越好，為什么在玻纖里面PP相對減少了（加入了玻纖），無鹵阻燃劑的份數不變，而阻燃會變差了甚至不阻燃了，這主要是由于玻纖的加入破壞了P-N膨脹體系的阻燃機制，玻纖分布于塑料的各個地方，對于碳層的閉合有極大的破壞作用，以至于不能隔絕氧氣而達到阻燃的效果。 膨脹型無鹵阻燃劑加入填料或其它物質后為什么會失去阻燃效果？不少廠家為了降低成本，在P-N系膨脹型無鹵無鹵阻燃劑加入一些填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等，發現會失去阻燃效果。同樣的道理，上述填料的加入，改變了酯化反應過程，酸源會部分的與上述填料反應，并且上述填料在材料的表面破壞了碳層的形成，導致了機制的失效。同樣道理，加入某些碳黑、色粉也會導致阻燃效果失去。上海膨脹型無鹵阻燃劑工廠直供無鹵阻燃劑由碳源、酸源和氣源組成。
新型環保PP無鹵阻燃劑：新型環保PP無鹵阻燃劑，以綠色化學和技術為基礎開發的阻燃材料稱為無鹵阻燃材料，亦可稱為清潔阻燃材料或生態型阻燃材料。狹義地講，無鹵阻燃材料即是指使用無鹵阻燃劑阻燃的材料。按照國外學者深層次的理解，無鹵阻燃技術是以綠色化學和阻燃技術為基礎，貫穿于原料選擇、阻燃材料及成品設計、制造工藝及廢棄物處理等整個生態環節，并且對人類和環境友好，盡可能利用再生資源或可以循環使用的材料，在確保材料有足夠的消防安全的前提下，以較低的資源和環境代價制造的阻燃材料。
無鹵阻燃劑的新型阻燃技術：大分子技術。大分子技術是阻燃研究中剛興起的新技術之—，近年來其研究非?；钴S，并取得了一系列成果。無鹵阻燃材料及技術目前的開發非?；钴S，其中不含鹵素的磷酸酯系列化合物發展很快?？墒沁@些磷酸酯系列化合物揮發性大、耐熱性低，其阻燃性能及其配合樹脂材料的機械性能方面都需要改善。國內開發了一種大分子磷酸酯，克服了以往低分子磷酸酯的缺點。這是一種多芳基含硅的雙磷酸酯，不但具有優異的阻燃性，而且有熱穩定性高、揮發性低，與樹脂相容性好，對加工性能無影響，耐久、耐光、耐水等優點，同時還兼有穩定劑及顏料等添加助劑的分散劑的作用，可普遍使用于熱塑性和熱固性樹脂的阻燃。聚合型有機磷系阻燃劑也已成為開發重點，相繼又出現了一系列相容性好、穩定性高的新型大分子量或聚合物型有機磷阻燃劑。膨脹型阻燃劑應用于纖維和織物主要通過兩種方式。
膨脹型無鹵阻燃劑又名磷-氮系阻燃劑，它不含鹵素，也不采用氧化銻為協效劑，含有這類阻燃劑的高聚物受熱時，表面能夠生成一層均勻的碳質泡沫層，起到隔熱、隔氧、抑煙的作用，并防止產生熔滴現象，故具有良好的阻燃性能。膨脹型阻燃體系主要由三部分組成：(1)碳源(成炭劑)：一般為含碳豐富多官能團物質，如淀粉、其二縮醇；(2)酸源(脫水劑)：—般為無機酸或在加熱時能在原位生成酸的鹽類，如磷酸、聚磷酸銨等；(3)氣源(發泡劑)：—般多為含氮的多碳化合物，如尿素、密胺、雙氰胺及衍生物。常見的無鹵阻燃劑有：無機無鹵阻燃劑；浙江pp無鹵阻燃劑作用機理
無鹵阻燃劑具備了環保這一項特點。浙江常見無鹵阻燃劑主要成分
PP無鹵阻燃劑的阻燃機理：阻燃機理：抑煙—隔絕效應，在燃燒過程中產生不燃性氣體或泡沫層，或形成一層液體或固體覆蓋層，使燃燒過程因無氧補充而中止，如鹵素阻燃劑、膨脹型石墨和多元醇及聚乙烯醇等。阻燃機理：覆蓋效應，覆蓋效應其作用是在較高溫度下生成穩定的覆蓋層，或分解生成泡沫狀物質，覆蓋于高聚物材料的表面，使燃燒產生的熱量難以傳入材料內部，使高聚物材料因熱分解而生成的可燃性氣體難于逸出，并對材料起隔絕空氣的作用，從而抑制材料裂解，達到阻燃的效果。如磷酸酯類化合物和防火發泡涂料等可按此機理發揮作用。浙江常見無鹵阻燃劑主要成分
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