環氧樹脂阻燃劑： 近年來，環氧樹脂(EP)在各種包裝材料、涂料、土木、建筑、膠粘劑、電子及航空等領域中獲得了應用。普通EP的氧指數只為19．8％左右，屬于易燃物質，因此如何提高EP的阻燃性能已經引起了國內外研究者的關注。改善EP阻燃性能較常用的方法分為添加型阻燃技術和反應型阻燃技術兩種。目前國內外大都采用添加型阻燃技術。所謂添加型阻燃技術是將阻燃劑以物理形式分散于EP中，從而得到阻燃EP。但是這會影響EP的力學性能等。所用阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。而反應型阻燃體系(也稱活性阻燃)中的阻燃元素(如鹵素、P、Si、N等)都結合到EP的大分子鏈中，它具有耐遷移、熱穩定性與尺寸穩定性好等優點，因而研制與應用具有活性的阻燃劑是阻燃化發展的方向。無論是添加型阻燃技術還是反應型阻燃技術，鹵素都占據著首要位置。環氧樹脂阻燃劑必需考慮應用的范圍、物質加工的條件、價格、性能和其它因素。廈門環氧樹脂阻燃劑銷售廠家
環氧樹脂材料具有優良的機械性能和耐酸堿腐蝕等化學穩定性能，優良的電性能，因而被大量應用于復合材料當中，尤其是在電子封裝材料方面具有良好的應用，但由于環氧樹脂固化物的易燃性使其應用受到了限制。傳統環氧樹脂材料的阻燃方法是使用含鹵阻燃劑進行阻燃，雖然含鹵阻燃劑在環氧樹脂材料阻燃上發揮了極好的阻燃作用，但存在燃燒時釋放有毒和腐蝕性氣體等問題。所以，開發無鹵阻燃劑是一個非常重要的課題。含磷阻燃劑具有環境友好和高效等特點，被認為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。廈門環氧樹脂阻燃劑銷售廠家環氧樹脂阻燃劑中利用含鹵環氧化合物降低環氧樹脂可燃性的原理是什么？
環氧樹脂阻燃劑是如何進行阻燃的？目前阻燃劑的阻燃機理主要有以下幾種：吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。覆蓋作用，在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。如有機阻磷類阻燃劑受熱時能產生結構更趨穩定的交聯狀固體物質或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。
環氧樹脂阻燃劑的發展趨勢是什么？納米阻燃劑趨勢，納米阻燃聚合復合材料是納米材料中的一個重要分支，納米阻燃體系較為明顯的特點是相對于傳統普通阻燃劑，只需添加極少量（小于5%）的納米阻燃劑，即可明顯降低材料的阻燃性能，并且納米阻燃劑的加入還使得材料的機械性能提高，而普通阻燃劑的加入會大幅度影響材料的力學強度。隨著納米技術的不斷發展，陸續有新的納米阻燃體系出現并得到迅速發展，納米阻燃技術已成為阻燃領域的一個重要研究熱點。環氧樹脂阻燃劑利用含鹵環氧化合物降低環氧樹脂可燃性。
環氧樹脂利用阻燃劑進行阻燃改性：（1）、無機阻燃劑，頗具代表性的金屬基氫氧化物，性能穩定，價廉低毒，具有阻燃和抑煙作用，是環氧樹脂的常用阻燃劑，但其用量必須較大，如加入質量分數44.2%的氫氧化鋁時，阻燃環氧樹脂的氧指數可達28.2%。紅磷和氫氧化鋁復配使用時能提高環氧樹脂的阻燃效果，同時大幅降低氫氧化鋁的用量。（2）、有機鹵系，有機鹵系阻燃劑是應用十分普遍的一種阻燃劑，其添加量相對比較少，且阻燃效率較高，尤其是溴系阻燃劑。但溴系阻燃劑存在的嚴重缺點是使被阻燃基材的抗紫外線穩定性降低，且其對人類健康和環境存在著嚴重的威脅，故在使用中將逐步被其他低毒、無危害的無機阻燃劑和有機磷系阻燃劑所取代。（3）、有機磷系，有機磷系阻燃劑是近年來發展較快的一種高性能阻燃劑，兼具阻燃和增塑的功能，擁有較低的毒副作用及較好的阻燃效果，應用較廣，是今后主要發展的非鹵新型阻燃劑。有哪些使用環氧樹脂阻燃劑的常見誤區需要注意？寧波樹脂阻燃劑生產公司
環氧樹脂阻燃劑可作用于氣相燃燒區，阻止火焰的傳播，使燃燒區的火焰密度下降，使燃燒反應速度下降。廈門環氧樹脂阻燃劑銷售廠家
環保樹脂阻燃劑在火災中是如何阻燃的？1.覆蓋作用，在可燃材料中加入環保阻燃劑后，在高溫下可以形成玻璃狀或穩定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。原因在于一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。2.抑制鏈反應，根據燃燒的鏈反應理論，維持燃燒所需的是自由基。環保阻燃劑可作用于氣相燃燒區，阻止火焰的傳播，使燃燒區的火焰密度下降，使燃燒反應速度下降直至終止。3.不燃氣體窒息作用，環保阻燃劑受熱時分解出不利于燃燒氣體，并把可燃氣體的濃度沖淡到燃燒下限以下，稀釋燃燒區內的氧濃度，阻止燃燒的繼續進行，從而達到阻燃的作用。廈門環氧樹脂阻燃劑銷售廠家
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