無鹵阻燃劑的發展方向：消煙技術，由于聚合物中加入無鹵阻燃劑后，可使發煙量增加，因此消煙成為重要的研究課題。消煙劑是能有效地減少發煙量和煙密度的添加劑。他的應用重點領域是PVC,含鉬化合物的消煙阻燃劑是較有效的消煙劑。除了三氧化鉬和八鉬酸銨之外，國外新開發的消煙劑鉬酸鋅是中毒率低和阻燃性優良的消煙劑。由于鋁化物價格昂貴，故常采用硼酸鋅、氫氧化鋁、鋅、硅和磷等化合物與少量的鉬化物進行復配之后再添加，這是解決當前消煙問題較現實的途徑。微膠囊化技術，微膠囊化能阻止無鹵阻燃劑的遷移，提高阻燃效果、改善穩定性等。微膠囊化技術的研究已成為阻燃技術研究的前沿。近年來，國外已有微膠囊化產品，效果甚佳。微粒化，氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻等無鹵阻燃劑，要求采用新技術、新裝置使其微粒化，以改善其流動性、加工性、提高阻燃效果等。常見的無鹵環保阻燃劑有：磷系無鹵阻燃劑。深圳常見無鹵阻燃劑研發
膨脹型無鹵阻燃劑：可膨脹石墨是近年出現的一種新型無鹵阻燃劑，它是由天然石墨經濃硫酸酸化處理，然后經水洗、過濾、干燥后，再在900～1000℃下膨化制得。可膨脹石墨的阻燃機理是：它在瞬間受到200℃以上的高溫時，由于吸留在層型點陣中的化合物的分解，石墨會沿著結構的軸線呈現出數百倍的膨脹，并在1100℃時達到較大體積，任意膨脹后的體積可達到初始的280倍，這一特性使得可膨脹石墨能在火災發生時通過體積的瞬間增大將火焰熄滅。目前可膨脹石墨已經在不同領域內進行了商業化應用，如聚氨酯泡沫塑料等，另外也應用于結構結合、電纜分割和分割管路的防火。江蘇PA無鹵阻燃劑價錢膨脹型阻燃劑應用于纖維和織物主要通過兩種方式。
膨脹型無鹵阻燃劑的阻燃作用主要是依靠在材料表面形成多孔泡沫焦炭層，它是一個多相系統，含有固體和液體和氣態產物。炭層阻燃性質主要體現在：使熱難于穿透凝聚相，阻止氧氣進入燃燒區域，阻止降解生成的氣態或液態產物溢出材料表面。焦碳層形成過程為：在150℃左右，酸源產生能酯化多元醇和可作為脫水劑的酸；在稍高的溫度下，酸與碳源進行酯化反應，而體系中的胺基則作為酯化反應的催化劑，加速反應；體系在酯化反應前和酯化過程中熔融，反應過程中產生的不燃性氣體使已處于熔融狀態的體系膨脹發泡，與此同時，多元醇和酯脫水碳化，形成無機物及碳殘余物，體系進一步發泡；反應接近完成時，體系膠化和固化，然后形成多孔泡沫炭層。
無鹵阻燃劑的新型阻燃技術：交聯高聚物的阻燃性能比線型高系物好得多，因此，在熱塑性塑料加工時添加少量交聯劑，使塑料變成部分網狀結構；不只可改善無鹵阻燃劑的分散性，還有利于塑料燃燒時產生結炭作帶，提高阻燃性能，并能增加制品的物理機械性能、耐候、耐熱性能等。復配協同技術，進行阻燃劑的復配，就是要充分考慮高聚物的熱力學性能后選擇較適宜的阻燃劑品種，較大限度地發揮無鹵阻燃劑的協效性，同時考慮與各種助劑如增塑劑、熱穩定劑、分散劑、偶聯劑；增韌劑之間的相互作用，達到減少用量、提高阻燃效果的目的。無鹵阻燃劑未來有著廣闊的市場前景。
膨脹型無鹵阻燃劑的阻燃機理一般包括三部分,即碳源(常為多羥基化合物)、酸源(如聚磷酸銨,即APP)及發泡劑(如三聚氰胺),它們是通過下述相互作用而形成炭層的：①在較低溫度(150℃左右,具體溫度取決于酸源和其他組分的性質)下,有酸源產生能酯化多元醇和可作為脫水劑的酸;②在稍高于釋放酸的溫度下,酸與多元醇(碳源)進行酯化法反應,而體系中的胺則作為此酯化反應的催化劑,加速反應進行;③體系在酯化反應前或酯化反應過程中熔化;④反應過程中產生的水蒸氣和氣源產生的不燃性氣體使已處于溶融狀態的體系膨脹發泡。與此同時,多元醇和酯脫水炭化,形成無機物及炭殘余物,且體系進一步膨脹發泡;⑤反應接近完成時,體系膠化和固化,然后形成多孔泡沫炭層。無鹵阻燃劑是含鹵聚合物組成的阻燃混合物。浙江PBT無鹵阻燃劑價格
PP無鹵阻燃劑的阻燃機理有：冷卻效應。深圳常見無鹵阻燃劑研發
塑料為什么要添加無鹵阻燃劑？塑料在使用過程中為防止塑料由于接觸火焰著火而使用無鹵阻燃劑，是為了保證塑料能有更長的使用壽命，適當地增加使用塑料的安全保障。在絕大部分場合里塑料聚合物會引起或者傳播火焰，因為它們都是有機化合物塑料，當受到熱的時候，能分解成不穩定的易燃的產物。然而，在許多領域里，如電力、電子、運輸、建筑等等，無論使用塑料聚合物會帶來的優點有多么的重要，它使用是受到其自身可燃性的限制的。目前合成聚合物的推廣使用已經大幅度地增加了“火險”和“火災”發生的可能性，這個危險和身處于建筑物之中的每一個人息息相關。如果想達到法定的防火要求，必須在塑料聚合物里添加無鹵阻燃劑，這些添加劑的主要作用有以下幾點:1、減緩聚合物燃燒或者分解的時間（阻燃），2、減少放出煙，3、避免產生熔滴。為了增加人們的逃生時間，嚴格的標準將建立以提供足夠的需要逃離一個環境的時間。深圳常見無鹵阻燃劑研發
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