樹脂用什么阻燃劑？化學性質。具有多功能團的線型高分子化合物，在其骨架主鏈上具有聚酯鏈鍵和不飽和雙鍵，而在大分子鏈兩端各帶有羧基和羥基。主鏈上的雙鍵可以和乙烯基單體發生共聚交聯反應，使不飽和樹脂從可溶、可熔狀態轉變成不溶、不熔狀態。主鏈上的酯鍵可以發生水解反應，酸或堿可以加速該反應。若與苯乙烯共聚交聯后，則可以大幅度地降低水解反應的發生。在酸性介質中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介質的侵蝕；在堿性介質中，由于形成了共振穩定的羧酸根陰離子，水解成為不可逆的，所以聚酯耐堿性較差。聚酯鏈末端上的羧基可以和堿土金屬氧化物或氫氧化物[例如MgO，CaO，Ca(OH)2等反應，使不飽和聚酯分子鏈擴展，有可能形成絡合物。分子鏈擴展可使起始粘度為0.1～1.0Pa粘性液體狀樹脂，在短時間內粘度劇增至103Pa以上，直至成為不能流動的、不粘手的類似凝膠狀物。樹脂處于這一狀態時并未交聯，在合適的溶劑中仍可溶解，加熱時有良好的流動性。環氧樹脂阻燃劑的評估方法有：模擬火災試驗；樹脂阻燃劑供貨商
環氧樹脂阻燃劑：本產品為白色粉末,無鹵環保,符合歐盟環保標準。1、阻燃效率高,能賦予樹脂材料良好的自熄性或難燃性。2、具有良好的互容性,能與樹脂材料很好的相容且易分散。3、具有分解溫度高,在樹脂材料的加工溫度下不分解。4、無毒、無臭、不污染,在阻燃過程中不產生有毒氣體。5、與樹脂材料并用時,不降低樹脂材料的力學性能、電性能、耐候性及熱變形溫度等。6、耐久性好,能長期保留在樹脂材料的制品中,發揮其阻燃作用且價格低廉。本品是添加型磷氮阻燃劑,可普遍用于環氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸、有機硅中。本品作為環氧樹脂的阻燃劑,特別適用于阻燃電器元件和部件等。杭州環氧樹脂阻燃劑訂購典型的反應型阻燃劑二溴新戊二醇在阻燃環氧樹脂中有比較好的應用。
環氧樹脂阻燃劑：1）含鹵阻燃環氧樹脂，阻燃性環氧樹脂是采用含有阻燃元素的單體合成而成的。鹵素元素中氯和溴不只阻燃效果好，而且原料來源廣、易得、價格較低，所以應用較廣。目前國內外工業化生產的阻燃性環氧樹脂主要是含鹵阻燃環氧樹脂，較主要的是含溴阻燃環氧樹脂。2）含磷結構阻燃環氧樹脂，磷系化合物在阻燃材料中非常重要，少量磷元素的加入即可使環氧體系達到很好的阻燃效果。例如環氧體系中磷含量只為是2%，即可達到UL-94-V0，阻燃等級，而鹵素的含量通常需要9~23%才能達到同等阻燃效果。而且含磷阻燃劑及阻燃環氧樹脂相對含鹵環氧樹脂，對環境更為友好，因此學術界和工業界在這一領域的研究近年來十分活躍。含磷阻燃環氧樹脂固化物通常具有較高的玻璃化轉變溫度，良好的熱穩定性和阻燃性，且殘碳率和氧指數都隨磷含量的增加而提高。更為重要的是避免了溴化環氧樹脂在使用及回收過程中對環境造成的污染，使阻燃環氧樹脂研究向高效率、低發煙、低毒性的方向發展。
在環氧樹脂阻燃技術中，較常用的方法是添加填充型阻燃劑。它與反應型阻燃劑相比，具有工藝簡便、成本低廉、原料來源較廣、操作方便和阻燃效果較為明顯等特點。環氧樹脂常用的填料型阻燃劑有鹵化物、磷化物、水合氧化鋁、水合氧化鎂、鋁酸鈣和多磷酸銨等。這些阻燃劑單獨使用時就可達到較好的阻燃效果，若經過預處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。如環氧樹脂中加入的用硅烷偶聯劑的包覆紅磷，然后加入氫氧化鋁，則阻燃效果更好。全氯聯苯和一氧化鎳也是較好的填充型阻燃劑。環氧樹脂阻燃劑熱穩定性好。
環氧樹脂阻燃劑的評估方法：1．UL—94豎直燃燒試驗標準：試樣尺寸分別為5×0．5×1／8吋和5×0．5×1／16吋兩種規格。每種規則取三個試樣進行平行試驗。將試樣上端豎直固定，離其下端一處放些藥棉。點燃試樣下端10秒鐘，將火源移走，記錄燃燒時間。根據試樣的點燃、燃燒時間和滴落情況的不同，將試驗結果分為三個等級：VO；Vl；V2。其中VO級阻燃效果較好，V2級較差。2．氧指數試驗：把試樣放置在O2和N2的混合氣流中，通過測量能夠維持試樣燃燒一定時間的較低O2含量，來劃分試樣的相對燃燒性能。把此時測得的O2％叫做氧指數（OI）。OI＝O2流量／（N2流量＋O2流量）×100％目前一般把OI＞27．0作為合成材料較低燃燒標準。環氧樹脂阻燃劑若經過預處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。環氧樹脂阻燃劑哪家好
環氧樹脂阻燃劑的評估方法有哪些？樹脂阻燃劑供貨商
怎么對環氧樹脂進行阻燃？環氧樹脂材料具有優良的機械性能和耐酸堿腐蝕等化學穩定性能，優良的電性能，因而被大量應用于復合材料當中，尤其是在電子封裝材料方面具有良好的應用，但由于環氧樹脂固化物的易燃性使其應用受到了限制。傳統環氧樹脂材料的阻燃方法是使用含鹵阻燃劑進行阻燃，雖然含鹵阻燃劑在環氧樹脂材料阻燃上發揮了極好的阻燃作用，但存在燃燒時釋放有毒和腐蝕性氣體等問題。所以，開發無鹵阻燃劑是一個非常重要的課題。含磷阻燃劑具有環境友好和高效等特點，被認為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。樹脂阻燃劑供貨商