環氧樹脂達到阻燃有兩種方法,一般可分為“復合型”和“結構型”兩種。復合型阻燃環氧樹脂是指在環氧樹脂中加入各種不參與固化反應的阻燃添加劑,從而使材料具有阻燃性能,具有工藝簡便、成本低廉、原料來源較廣和操作方便等特點。目前使用的添加型阻燃劑可分為無機阻燃劑和有機阻燃劑。常用的無機阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂、膨化物、三氧化二銻、紅磷等。有機阻燃劑包括有機鹵系(如氯化石蠟、四溴雙酚A、十溴二苯醚等)和有機磷系阻燃劑(如磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、三(氯乙基)磷酸酯等)。環氧樹脂阻燃劑可作用于氣相燃燒區,阻止火焰的傳播,使燃燒區的火焰密度下降,使燃燒反應速度下降。常用環氧阻燃劑批發價格
環氧樹脂如何阻燃?環氧樹脂的阻燃方法一般可分為填充型阻燃與反應型阻燃。填充型阻燃通常是指在環氧樹脂中加入各種不參與固化反應的阻燃劑,使之獲得阻燃性能的方法,又稱為非反應物理混合阻燃方法;反應型阻燃故名是指在環氧樹脂中引入阻燃反應基團、達到阻燃目的,又稱為反應型阻燃法。反應型阻燃,反應型阻燃方法制備的環氧樹脂體系的特點是環氧樹脂分子結構中所含的阻燃元素不易遷移,不易滲出,加量少,性能好,具有優良的阻燃性、良好的尺寸穩定性、熱穩定性、氧化穩定性、水解穩定性以及優良的耐久性。反應型阻燃方法一般用含阻燃結構的單體直接制備環氧樹脂或者加入帶阻燃性的固化劑配合使用。比較典型的反應型阻燃劑二溴新戊二醇在阻燃環氧樹脂中有比較好的應用。杭州環氧阻燃劑采購環氧樹脂阻燃劑為白色粉末。
環氧樹脂是一種力學性能好、耐腐蝕性強、熱穩定性好、電絕緣性好、易于加工、粘結性能好和結構穩定的有機高分子材料,在建筑、機械、電子電氣和航空航天等領域被普遍地應用。然而,環氧樹脂的氧指數只為19.8,屬于極易燃材料,在火災事故中往往是復合材料中較易燃燒的部分,而且失火后持續燃燒且發煙量巨大。因此易燃性已成為制約其進一步推廣應用的障礙,對環氧樹脂進行阻燃改性一直是近年來研究的熱點。環氧樹脂固化物的阻燃方法主要有反應型和添加型兩種,前者成本低廉,簡單易行,后者則對環氧樹脂制品的影響較小,阻燃效果也較好。添加型阻燃技術是將具有阻燃效應的物質 (即阻燃劑)直接與環氧樹脂共混,以提升環氧樹脂阻燃性能的方法。反應型阻燃方法是指將阻燃元素結合到環氧樹脂的大分子鏈中,并成為高聚物分子鏈上的一個鏈節,顯示高阻燃性同時不存在析出現象。在具備持久阻燃效果的同時,仍保持樹脂原有的熱學性質和力學性能等,這樣不會影響環氧樹脂后續的加工以及在各領域中的應用。
環氧樹脂阻燃劑的發展:具有較高熱穩定性的阻燃劑:環氧樹脂等高分子材料在合成過程往往需要在很高的溫度條件下進行合成,所以,具有較高熱穩定性的阻燃劑可以有效地避免在合成復合材料過程中阻燃劑的損失。與環氧樹脂具有較好的相溶性:如果環氧樹脂等高分子材料與阻燃劑材料間具有較好的相容性,則合成的復合材料往往具有較好的熱穩定性、力學性能等。相似相溶原理常用來衡量阻燃劑與環氧樹脂的相容性,如果環氧樹脂與阻燃劑的結構與極性相近、相對分子質量近似則有利于提高兩者的相容性。而對于環氧樹脂與阻燃劑相容性不好材料,往往通過微膠囊化處理、偶聯劑表面活化處理等方面進行改善。環氧樹脂阻燃劑能賦予樹脂材料良好的自熄性或難燃性。
環氧樹脂的阻燃方法有哪些?環氧樹脂的阻燃方法一般可分為填充型阻燃與反應型阻燃。填充型阻燃通常是指在環氧樹脂中加入各種不參與固化反應的阻燃劑,使之獲得阻燃性能的方法,又稱為非反應物理混合阻燃方法;反應型阻燃故名是指在環氧樹脂中引入阻燃反應基團、達到阻燃目的,又稱為反應型阻燃法。反應型阻燃方法制備的環氧樹脂體系的特點是環氧樹脂分子結構中所含的阻燃元素不易遷移,不易滲出,加量少,性能好,具有優異阻燃性、良好的尺寸穩定性、熱穩定性、氧化穩定性、水解穩定性以及優良的耐久性。反應型阻燃方法一般用含阻燃結構的單體直接制備環氧樹脂或者加入帶阻燃性的固化劑配合使用。比較典型的反應型阻燃劑二溴新戊二醇在阻燃環氧樹脂中有比較好的應用。阻燃性能與環氧樹脂阻燃劑用量有關。樹脂阻燃劑訂購
可將環氧樹脂阻燃劑歸納為以下幾類:鹵系、磷系、磷氮系、硅系、磷硅系、硼系及金屬化合物材料。常用環氧阻燃劑批發價格
隨著對環氧樹脂阻燃化處理技術的深入研究,阻燃技術得到長足的發展。為了滿足市場的需求,阻燃劑未來的發展將趨向于以下方面:與環氧樹脂具有較好的相溶性:如果環氧樹脂等高分子材料與阻燃劑材料間具有較好的相容性,則合成的復合材料往往具有較好的熱穩定性、力學性能等。相似相溶原理常用來衡量阻燃劑與環氧樹脂的相容性,如果環氧樹脂與阻燃劑的結構與極性相近、相對分子質量近似則有利于提高兩者的相容性。而對于環氧樹脂與阻燃劑相容性不好材料,往往通過微膠囊化處理、偶聯劑表面活化處理等方面進行改善。常用環氧阻燃劑批發價格