上海涂料無鹵阻燃劑廠家直銷

來源: 發布時間:2022-04-11

PP無鹵阻燃劑使用時為什么會失去阻燃效果?由于玻纖的加入破壞了P-N膨脹體系的阻燃機制,玻纖分布于塑料的各個地方,對于碳層的閉合有極大的破壞作用,以至于不能隔絕氧氣而達到阻燃的效果。膨脹型無鹵PP阻燃劑加入填料或其它物質后為什么會失去阻燃效果?不少廠家為了降低成本,在P-N系膨脹型無鹵阻燃劑加入一些填料,如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等,發現會失去阻燃效果。因為上述填料的加入,改變了酯化反應過程,酸源會部分的與上述填料反應,并且上述填料在材料的表面破壞了碳層的形成,導致了機制的失效。無鹵阻燃添加劑主要以磷系化合物和金屬氫氧化物為主。上海涂料無鹵阻燃劑廠家直銷

無鹵阻燃劑是各類材料助劑中發展較快的品種之一。無鹵阻燃劑存在的目的是使非阻燃材料具備阻燃的性能,在一定條件下不容易燃燒或者能夠自熄。隨著無鹵阻燃劑技術的不斷進步,無鹵阻燃劑的種類越來越多,其性能也有了大幅度的提高。如今無鹵阻燃劑的阻燃作用主要包括兩類:一類可以延緩起火事件,并抑止火勢蔓延,通過多種作用原理抑止燃燒反應的方式;另一類是讓材料表面迅速發泡膨脹并炭化,形成保護層。隨著人們環保意識和安全意識的不斷提高,也隨著新技術的不斷研發與進步,未來無鹵阻燃劑將會有更大的發展。青島高溫尼龍無鹵阻燃劑有哪些常見的無鹵環保阻燃劑有:環保型溴系無鹵阻燃劑;

無鹵阻燃劑的優勢:天然高分子材料和有機合成高分子材料,大部分是易燃和可燃的。阻燃劑是用來阻止這些材料被引燃和抑制火焰傳播的助劑,含有阻燃劑的材料較難引燃,且能抑制火焰傳播,因而可以防止火災的發生。阻燃劑應盡量減少材料熱分解和燃燒時產生的有毒和腐蝕性氣體和煙量,因此,阻燃與減毒、抑煙相提并論。阻燃劑的安全性評估包含阻燃劑本身的急性毒性、致病性、致變異性和刺激性,還應包含燃燒時產生的有毒氣體和煙霧量。阻燃劑分為添加型、反應型和后整理型三種。添加型是以物理形式分散于基質中,多用于熱塑性高聚物。反應型是作為高聚物的單體,參與共聚反應,然后成為高聚物分子結構中的一個單體,多用于熱固性高聚物。后整理型是在纖維或織物上進行阻燃整理。這些都是無鹵阻燃劑的一些優勢,在未來無鹵阻燃劑的市場前景是非常廣闊的。

無鹵阻燃劑的應用:通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃劑共混改性的方法。PP(聚丙烯)阻燃常采用的阻燃劑包括:鋁鎂系阻燃劑,即氫氧化鎂、氫氧化鋁;磷系阻燃劑,紅磷母粒等;氮系阻燃劑MCA、MA等;有些還采用有機硅阻燃劑。做阻燃聚丙烯通常采用的阻燃劑有鹵系,無機的氫氧化鎂、氫氧化鋁;磷系,紅磷等;氮系MCA、MA等及有機硅系。氫氧化鎂等屬于無鹵阻燃劑,阻燃機理是燃燒時釋放出結合的水,同時高填充量也降低了有機材料的可燃性。用氫氧化鎂等阻燃優點是環保性好,不釋放煙霧,不產生有害和有爭議的氣體,成本低廉。無鹵阻燃劑經過了特殊的表面處理,所以在塑料材料中容易分散,不析出;

低煙無鹵阻燃劑——氫氧化鎂:氫氧化鎂作為塑料的阻燃劑還處在開發階段,但頻繁的火災給人身和財產帶來的巨大損害。高分子材料的低煙無鹵化阻燃往往要求大量使用氫氧化鎂和氫氧化鋁作為阻燃劑填充使用。這就要求氫氧化鎂必須具有良好的微觀晶型結構,必須具有超細化的粒度和更窄的粒徑分布,必須進行很充分的活性劑包覆改性處理,同時要求熔體粘度不能太大而具有很好的流動性。氫氧化鎂阻燃劑不含溴、氯等鹵族元素,具有良好的阻燃抑煙作用,是塑料、橡膠等高分子材料理想的低煙無鹵填充型阻燃劑。由于氫氧化鎂的分解溫度達到340℃,適合PP、PE、ABS、EVA等成型溫度高的產品。在電線電纜的阻燃絕緣料與護套料、防火填料、注塑色母料等有應用。無鹵阻燃劑不含有鹵素。杭州尼龍用無鹵阻燃劑廠家供應

無鹵阻燃劑在稍高的溫度下,酸與多元醇(碳源)進行酯化反應。上海涂料無鹵阻燃劑廠家直銷

PP無鹵阻燃劑的阻燃機理:阻燃機理:抑煙—隔絕效應,在燃燒過程中產生不燃性氣體或泡沫層,或形成一層液體或固體覆蓋層,使燃燒過程因無氧補充而中止,如鹵素阻燃劑、膨脹型石墨和多元醇及聚乙烯醇等。阻燃機理:覆蓋效應,覆蓋效應其作用是在較高溫度下生成穩定的覆蓋層,或分解生成泡沫狀物質,覆蓋于高聚物材料的表面,使燃燒產生的熱量難以傳入材料內部,使高聚物材料因熱分解而生成的可燃性氣體難于逸出,并對材料起隔絕空氣的作用,從而抑制材料裂解,達到阻燃的效果。如磷酸酯類化合物和防火發泡涂料等可按此機理發揮作用。上海涂料無鹵阻燃劑廠家直銷

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