PE阻燃母粒（聚乙烯阻燃母粒）是一種環保添加型阻燃母粒，具有阻燃效率高、添加份量少、加工流動性好、與樹脂相容性高、對制品物性影響小和無析出不起霜等優點，是目前市場用于聚乙烯PE的阻燃產品。PE阻燃母粒符合歐盟環保標準（RoHS），不含多溴聯苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)等。PE阻燃母粒可與聚乙烯PE原料混料后直接用于加工生產，完美地解決了傳統粉體阻燃劑混料不均勻和粉塵污染大的缺陷。產品熱穩定性、光穩定性好，抗紫外線性能優異，耐老化，可適用于管材、板材領域。阻燃母粒，也叫防火母粒，是當今塑料行業中表現較為優良的阻燃產品。湖南XPS阻燃母粒廠家直銷
工藝成熟，親和力較好。在與聚丙烯配伍使用經熔融共混完全可以得到均勻穩定的分散體系。既降低了對材料物性的惡化，又使阻燃元素得到充分的利用，阻燃效率達到***耐遷移性好，使用后長期放置也不會出現冒霜現象。 優良的耐候性，長期空氣中放置也不會變黃、不失效。PP阻燃母粒有高效溴銻復合阻燃母粒（阻燃組分85%，載體15%）特別適合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、電器外殼、汽車中控臺用料等方面***運用，其阻燃效果和性能，尤其是無可比擬的熱穩定性、優良的分散性、高效的阻燃效果.能做到V0級別的阻燃PP。湖北無鹵阻燃母粒配方?PE阻燃母粒（聚乙烯阻燃母粒）是一種環保添加型阻燃母粒。
阻燃母粒介紹：阻燃母粒又稱作防火母粒，阻燃母料，是針對高分子材料的阻燃設計的一類產品，是當今在塑料及橡膠等樹脂中表現比較好良的阻燃產品之一，阻燃母粒是在阻燃劑的基礎上經過多種阻燃成份的有機結合、改性處理，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經過混煉、擠出造粒制得的顆粒狀產品，一般是由載體、阻燃劑及其他助劑等配方設計而成。用途：阻燃母粒主要用于橡塑產品的改性和注塑。廣泛應用于電子電器配件、汽車部件、塑料椅、塑料薄膜等制品，根據應用要求不同，可分為純阻燃型、填充阻燃型、增強阻燃型、兩種或以上多功能型。特點：阻燃效率高：阻燃母粒分散性好，與塑料混合后相互之間更加密實均勻,使每一個阻燃劑分子都能發揮阻燃效力，與同樣配方的阻燃粉劑來說，阻燃效率提高10%以上，且阻燃粉劑無法與塑料粒子均勻混合，產品阻燃性能不一致，需后期二次混合，增加勞動量。
阻燃劑目前主要有有機和無機，鹵素和非鹵。為降低均勻度，相容性，以及粉塵污染，目前多選阻燃母粒，即阻燃母料。有機是以溴系、氮系和紅磷及化合物的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。一般來講有機阻燃具有很好的親和力在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據優勢，雖然在環保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途廣等優點。紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復配使用，制成復合型磷/鎂、磷/鋁、磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。使阻燃元素得到充分的利用，阻燃效率達到耐遷移性好，使用后長期放置也不會出現冒霜現象。
（4）聚甲醛阻燃母粒聚甲醛是20世紀50年代問世的一種熱塑性工程塑料。由于其優異的物理化學性能，被廣泛應用于汽車、電子電氣、家用電器、精密機械和建材等行業。聚甲醛的*限氧指數只有15%，是較難阻燃的高分子材料之一。然而，聚甲醛對酸性或堿性物質敏感，對阻燃劑要求苛刻，少量阻燃劑也會引起聚甲醛分解，阻燃劑同時會降低聚甲醛的力學性能。因此，阻燃聚甲醛具有相當的難度。（5）聚烯烴阻燃母粒阻燃聚烯烴塑料的用途日益，常被用來生產要求具有阻燃性能的管道、板材、通訊電纜、電器零件、裝飾材料等。聚烯烴阻燃母粒因使用方便，加工應用性廣，經濟效益明顯，具有較廣闊的市場前景，因此，對聚烯烴的阻燃化處理意義重大。隨著母粒行業的發展，母粒由原來的簡單著色向復雜化、功能化方向發展。江蘇阻燃母粒量大從優
PP阻燃母粒目前已經成為聚丙烯阻燃改性通常采用的產品。湖南XPS阻燃母粒廠家直銷
聚合物材料在建筑、汽車、電子電器、航空航天、日用家具等領域發揮著越來越廣的作用。然而，由于絕大多數聚合物材料具有易燃的特性，由此帶來的火災隱患也成為廣關注的問題，通過母粒技術提高聚合物材料的阻燃性成為業內關注和研究的熱點問題。（1）丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）阻燃母粒由于ABS樹脂具有表面硬度高、堅韌、耐低溫性能好、耐蠕變性好、尺寸穩定性好、成型收縮率小等優異性能，在、汽車、電子電器部件等領域用量較大。湖南XPS阻燃母粒廠家直銷