按阻燃級別按UL94分：V0,V1,V2,HB等。按阻燃母粒的基礎母粒分：PE添加，PP添加，ABS添加等。按阻燃母粒元素成分：分鹵素系(比如溴系)，磷系，氮系膨脹型，無機系(氫氧化鎂、氫氧化鋁)，以及之間相互化合系。按作用母粒物品分分，阻燃薄膜。電工電器套管，礦用管，建筑安全網。等等。如有任何對阻燃劑方面的疑問或有阻燃劑的需求，可隨時聯系廣州青晏化工有限公司，我們必定會竭誠為廣大塑料行業從業者解答和解決生產上的問題，謝謝。阻燃母粒是顆粒狀，取代以往粉末狀的阻燃劑，加工過程中不產生粉塵。廣東PE阻燃母粒廠家直銷
阻燃母料的分類目前得以推廣應用的阻燃母料以鹵系（Br、Cl）、磷系（紅磷、磷化合物等）、氮系（通常被稱為膨脹型阻燃母料）和無機阻燃母料（氫氧化鋁、氫氧化鎂等）為主。鹵系阻燃母料是當今在大多數樹脂得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學性能下降較少并且阻燃效率高，在樹脂中的添加量較少，性價比高。缺點是部分具有生物毒性,在一些國際性標準中禁止。且由于環保性能差，特別在歐洲地區，有被淘汰的趨勢。磷系阻燃母料也屬于應用較為普遍的產品，在某些樹脂中其阻燃效率甚至要高于鹵系，但是其存在顏色不好協調、相容性差、氧指數低、對加工工藝的適用性低等諸多缺點而往往只能被特殊的行業所采用。膨脹型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“發泡”等諸多不適應性，其應用范圍更加狹窄。上海PA阻燃母粒銷售廠家使用PP阻燃母粒反而比使用阻燃劑經濟。
聚合物材料在建筑、汽車、電子電器、航空航天、日用家具等領域發揮著越來越廣的作用。然而，由于絕大多數聚合物材料具有易燃的特性，由此帶來的火災隱患也成為廣關注的問題，通過母粒技術提高聚合物材料的阻燃性成為業內關注和研究的熱點問題。（1）丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）阻燃母粒由于ABS樹脂具有表面硬度高、堅韌、耐低溫性能好、耐蠕變性好、尺寸穩定性好、成型收縮率小等優異性能，在、汽車、電子電器部件等領域用量較大。
阻燃劑的純度與粒徑大小也影響著阻燃劑的阻燃效果，應盡量選用高純度、細粒徑的阻燃劑。另外，無機阻燃劑在使用時為提高其阻燃效果，一般會與其他阻燃劑（如Sb2O3等）復配使用，使多種阻燃劑產生協同效應，獲得較好的阻燃效果。阻燃劑的毒性也應予以考慮。載體的選擇制備阻燃母粒時，所選用的載體必須與樹脂有良好的相容性，而且熔體流動速率要大，便于在成型加工過程中較好地分散。同時，可填充性要高，可以較大限度地承載阻燃劑與助劑等。國內PS-HI阻燃母粒技術經過多年的發展已相對成熟，并已向阻燃色母粒等多功能母粒方向發展。
阻燃劑目前主要有有機和無機，鹵素和非鹵。為降低均勻度，相容性，以及粉塵污染，目前多選阻燃母粒，即阻燃母料。有機是以溴系、氮系和紅磷及化合物的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。一般來講有機阻燃具有很好的親和力在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據優勢，雖然在環保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途廣等優點。紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復配使用，制成復合型磷/鎂、磷/鋁、磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。聚烯烴阻燃母粒塑料的用途日益普遍常被用來生產要求具有阻燃性能的管道、板材、通訊電纜。湖南氮系阻燃母粒供應商
PP阻燃母粒的熱穩定性優，產品可反復加工。廣東PE阻燃母粒廠家直銷
由于各種樹脂的特性各異，不同樹脂所選用的阻燃劑及阻燃機理也各不相同，因此，阻燃母粒難以像色母粒一樣達到通用級別。阻燃母粒的制備必須根據制品樹脂的特性，來選擇相應的阻燃劑、載體及加工助劑等。應選定合適的阻燃劑，而載體、加工助劑的選擇均要與所選的阻燃劑相匹配。1.阻燃劑的選擇燃燒過程是可燃物與氧化劑之間的一種反應，當可燃物濃度及其溫度足夠高時，即可引起燃燒。聚合物的燃燒可以分為熱降解和燃燒兩個過程，涉及傳熱過程、凝聚相的熱降解。廣東PE阻燃母粒廠家直銷
廣州青晏化工有限公司是一家公司主要以磷系阻燃劑，氮系阻燃劑和膨脹型阻燃劑為主，廣泛應用于PP，TPE，PE，XLPE，電線電纜，防火涂料，織物涂層，環氧樹脂灌封料，***BT等材料中，并且均符合相關阻燃標準和RoHS，REACH等法規。的公司，致力于發展為創新務實、誠實可信的企業。青晏化工深耕行業多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供***的阻燃劑，無鹵阻燃劑，工程塑料阻燃劑，環保阻燃劑。青晏化工始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。青晏化工始終關注化工市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。