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平板接頭機工作原理:當(dāng)電動機運轉(zhuǎn)時,油液自儲油箱濾油器進入油泵,并經(jīng)油泵排油管進入控制閥,此時,如果手控閥處于關(guān)閉位置,則油液經(jīng)控制閥及油管進入油缸,驅(qū)使柱塞和下模板平臺上升,如前所述,當(dāng)壓力達到上限規(guī)定值后,電接點壓力表觸點控制停止油泵電動機運轉(zhuǎn),單向閥即自動關(guān)閉,從而使油缸內(nèi)的壓力保持(壓力表上限至真調(diào)節(jié)到所需工作壓力,但不能超過16。0Mpa)。壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需較低工作壓力時。電接點壓力表觸點控制油泵運轉(zhuǎn)。油壓又上升。直到硫化加熱時間完成時。電機停止。開模取工件。無錫接頭機產(chǎn)品質(zhì)量哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機 。鎮(zhèn)江橡膠接頭機
接頭機:自動開模平板接頭機集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模、自動頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器,所有磨具參數(shù)能儲存到觸摸屏中,方便操作管理.接頭機適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設(shè)備。接頭機根據(jù)壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止(任意位置)的基本工作循環(huán),而且壓力、速度和保壓時間需能調(diào)節(jié)。頂出接頭機液壓缸主要用來頂出工件,要求能實現(xiàn)頂出、退回、停止的動作。新鄉(xiāng)輸送帶接頭機浙江接頭機服務(wù)哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機 。
江陰市龍宇接頭機為您簡述接頭機的種類: 輸送帶接頭機為您簡述接頭機的種類,其中常見的是平板接頭機、皮帶接頭機等。其實如果再細分的話,皮帶接頭機也可以分成多種類型,根據(jù)工作場合的不同,實際應(yīng)用的不同,配置的不同等等,可以有不同的叫法,不過實際都可以稱之為皮帶接頭機。鋼絲繩芯皮帶接頭機的接頭,是所有皮帶接頭機接頭技術(shù)中較復(fù)雜的,不光工藝比較的復(fù)雜,其所設(shè)計的接頭尺寸參數(shù)也多,不同級別的產(chǎn)品所選用的接頭結(jié)構(gòu)不同,PVC和PVG整芯阻燃皮帶接頭機的接頭,接頭不太容易,大多數(shù)采用機械式接頭辦法,也就是皮帶扣接頭。為了保證接頭的效果,一般都還是采用熱硫化接頭辦法。接頭的結(jié)構(gòu)都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝較復(fù)雜,對設(shè)備的要求也較高。
接頭機在硫化過程中需要注意哪些問題:1.硫化溫度:硫化溫度決定著硫化均勻程度,經(jīng)驗及試驗表明,當(dāng)溫度高10℃,硫化時間會縮短約一半,而橡膠是不良導(dǎo)熱體,制品其硫化進程會因其各處溫度不同而不同,要達到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了,應(yīng)逐步升溫,原則是低溫長時間硫化。藍色極光接頭機加熱板不但節(jié)電效果好,并且具有溫度自動控制系統(tǒng),有效提高產(chǎn)品硫化質(zhì)量2.硫化時間:硫化時間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在,若過短或至硫化程序不夠,俗稱“欠硫:,過長時則硫化程度會過高,俗稱“過硫”,只有適宜的時間長度才可以達到較佳的硫化效果,俗稱為正硫化。常州接頭機價格哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機 。
壓式接頭機與機械式接頭機的區(qū)別:由于機械式 接頭機本身結(jié)構(gòu)的原因,機械式接頭機存在如下問題:1、連桿、曲柄齒輪等主要受力件上的運動副,是由銅套組成的滑動軸承,易磨損,對精度影響較大;2、上下模受到的合模力不均勻,對雙模輪胎定型接頭機而言,兩側(cè)受力,大于兩內(nèi)側(cè)的受力;3、上下熱板的平行度、同軸度,機械手卡爪圓度和對下熱板內(nèi)孔的同軸度等精度等級低,特別是重復(fù)精度低;合模力是曲柄銷到達下死點瞬間由各受力構(gòu)件彈性變形量所決定的,而溫度變化使受力構(gòu)件尺寸發(fā)生變化,合模力也隨之發(fā)生變化,因此生產(chǎn)過程中溫度的波動將造成合模力的波動。江西接頭機款式哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機 。成都全自動接頭機廠家
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硫化技術(shù)總結(jié):一、硫化前的準備:清理硫化范圍10米內(nèi)的易燃易爆物品;準備好硫化用的電纜、接頭機及各種小型電動設(shè)備(切割機、打磨機等);劃好皮帶中心線及倒角、傾角線;準備好膠料和120#汽油,泡好膠漿二、膠帶接頭技術(shù)要求:硫化地點要選擇廊道干凈、寬敞,操作方便的地點做;硫化膠接場地,膠帶硫化工藝要求有以下幾點:1、硫化前將膠帶托輥撤下幾組并鋪平板為硫化點擺放(安裝接頭機用)。2、打拉緊,將要開剝的膠帶量好角度及尺寸,根據(jù)皮帶層數(shù)和搭接硫化長度確定階梯長度。3、剝除膠帶表層膠皮,骨架層打磨,去除橡膠粘附物。切割臺階和打磨時應(yīng)小心操作,切勿損傷骨架層。4、清理接頭機,將待膠接的兩膠帶按要求放置擺放好,重新校驗二膠帶中心線,其中心線應(yīng)保持一直線,用膠帶卡板將其固定。5、用120#汽油洗凈切刨面,待汽油揮發(fā)后,涂刷兩遍;已調(diào)好的膠漿,每次涂刷后以不粘手背為準。鎮(zhèn)江橡膠接頭機