泛塞密封與O、U形圈密封對比：1，組成成分：O形密封、各種材質、硬度的橡膠，常用的有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠和乙丙橡膠等。U形密封：現在一般為聚氨酯，極少數為較硬的橡膠。泛塞密封：密封件本體一般為填充聚四氟乙烯，基體是聚四氟乙烯，填充料為碳纖維、銅粉、二硫化鉬等，彈簧的成分通常為耐腐蝕的各種不銹鋼。2，儲存壽命：O形密封：丁腈橡膠等一般為2-10年，氟橡膠，硅橡膠5-20年，U形密封一般為5-10年。泛塞密封：理論上無限制。工作介質相容性：O形密封O型圈密封介質的耐受性因材質的不同而區別很大，沒有一種可以包打天下，如丁腈橡膠耐非極性礦物油，對于極性礦物油，水及酸堿等的耐受性很差。U形密封耐礦物油液壓油，不耐水及含水液體。泛塞密封：聚四氟乙烯材料制作的泛塞本體耐幾乎所有的介質，含強酸強堿、有機溶劑、各類油脂，無機鹽有機鹽溶液。不銹鋼304、316、718等的耐腐蝕性都很強，可適用于多種工作介質中，如各類油脂，水等。泛塞密封圈采用的材料具有較好的防腐蝕性能，可以在潮濕環境中使用。漢威激光切割機密封圈作用
隨著工業的發展，普遍用于汽車，電子，航天，船舶等要求精度比較高，耐高溫，高耐磨，條件苛刻的工作環境下，隨著工業發展，泛塞密封圈氟膠材質也在不斷的改進與創新，以下是普遍使用的氟橡膠材質性能及適用范圍。依氟含量(即單體構造)橡膠圈而有各種類型。優點：可抗熱至250℃；對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用范圍:全氟系列產品普遍地運用于半導體產業及信息相關產業所運用,運用范圍包含薄膜制程中之PVC,CVD及蝕刻制程及各種高真空密封制程。宏山保護鏡泛塞封樣本泛塞密封圈的應用效果與安裝質量密切相關。
按氣缸的功能選用O型泛塞密封圈：（1）普通氣缸：包括單作用式和雙作用式氣缸，常用于無特殊要求的場合；（2）緩沖氣缸：氣缸的一端或兩端帶有緩沖裝置，以防止和減輕活塞運動到端點時對氣缸缸蓋的撞擊；（3）氣-液阻尼缸：氣缸與液壓缸串聯，可控制氣缸活塞的運動速度，并使其速度相對穩定；（4）擺動氣缸：用于要求氣缸葉片軸在一定角度內繞軸線回轉的場合，如夾具轉位、閥門的啟閉等；（5）沖擊氣缸：是一種以活塞桿高速運動形成沖擊力的高能缸，可用于沖壓、切斷等；（6）步進氣缸：是一種根據不同的控制信號，使活塞桿伸出不同的相應位置的氣缸。
O型橡膠泛塞密封圈一般是由壓縮產生的回彈來進行密封，但是隨著壓力的增加，其被擠入密封濁隙而產生形狀變化。為了使O型圈具有良好的密封作用和延長使用壽命，必須使O型圈的安裝溝槽和密封部件的間隙設計恰當，當間隙過大時O型圈在油壓的作用下擠出間隙，從而引起泄損。當工作壓力小于9.8Mpa時一般不設計擋圈，當壓力大于9.8Mpa時O型圈承受壓力面容易被擠出，應當加入擋圈;若單項受壓，在承壓面設置擋圈，若雙面受壓則要設置另個擋圈。在橡膠材料標準中，以硬度和壓縮長久變形兩項性能較為主要。選擇壓縮變形較小的橡膠材質對密封性能是有利的，而硬度對于O型圈耐壓和抗擠又是至關重要的。根據國內標準和實踐經驗，橡膠在規定的溫度下的壓縮長久變形較大不超過50%，而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關，壓力越高，硬度也越高。泛塞密封圈的彈簧在使用中可以調節壓力，保證密封性能穩定。
泛塞密封優點：4，耐高壓及超高壓力，一般標準設計的泛塞圈，可耐壓20-30MPa，通過更改設計參數，耐壓100MPa以上也很容易。5，在高低壓力下，泄漏量都較小。泛塞圈在高低壓下都能有好的密封性能，而其他形式的密封要么耐高壓性好，要么耐低壓性好，要求同時具備較好的耐高壓和低壓力能力很難、甚至不可能達到。6，安裝溝槽小，安裝溝槽標準尺寸與同級別O形圈的一樣。泛塞，該詞來源于“Variseal”的音譯，是復合密封、組合密封的意思，通常指的是彈簧蓄能密封，是springvariseal（彈簧復合密封）的簡寫。泛塞密封圈的材料選擇和結構設計均有嚴格的要求。漢威激光切割機密封圈作用
泛塞密封圈采用的彈簧材料經過優化，可以調節其硬度和彈性。漢威激光切割機密封圈作用
RC65為泛塞密封圈，RC65-B為Y形組合密封，二者溝槽相同，可以安裝在ML5514F及ISO3771規定的溝槽內。可以應用于惡劣的工況，也可以適用某些特殊介質的要求。RC65泛塞密封圈為不銹鋼彈簧和高功能塑料組成，不銹鋼彈簧可以選擇V形彈簧和O形彈簧。使用RC65-B時需合理選擇配套的彈性體材料。泛塞密封圈的材料選用：1、配套O形圈材料可選用:R01丁晴橡膠(NBR)、RO2橡膠(FKM)等。2、密封環材料:PTFE1、PTFE2、PTFE3、PTFE4、UPE、PK1、PK2等。3、不銹鋼彈簧可以選擇O形彈簧和V形彈簧。漢威激光切割機密封圈作用