珠光粉顏料廠家

珠光顏料；膠印珠光油墨由珠光顏料、連結料、填充料和助劑等物質組成，并具有一定流動度的漿狀膠黏體，經攪拌混合均勻，在承印物上干燥后能夠顯現柔和的珠光效果。高質量珠光粉廠家的珠光顏料高質量珠光粉是一種既不溶于水也不溶于連結料的新型顏料，珠光粉這種顏料可以再現珍珠，貝殼等所具備的珍珠光澤。目前普遍的珠光顏料是由銳鈦型或金紅石二氧化鈦包覆云母薄片構成的，能夠表現出多種細膩、柔和的銀白光澤，這種高雅大方的色澤，越來越被人們所喜愛和接受。珠光油墨的特殊性就在于使用了珠光顏料。云母鈦珠光顏料是以云母薄片為基底物，在光滑的云母表面包覆上透明或較透明的高折射率的二氧化鈦和氧化鐵組成的薄層。當光線照射到云母片上時，云母片就像透明的小鏡子，部分光線被反射出去，部分光線以折射到下一個界面上，又發生第二次的部分反射和部分透射，依此繼續下去。

珠光效應是指珠光顏料具有珍珠般的柔和光澤。珠光粉顏料廠家

在裝飾紙印刷過程中，我們肯定用到過珠光粉。那么問題來了，我們發現珠光粉漿料在刀口上結塊、在裝飾紙張上看到疑似漏粉、墨槽里摸到好多珠光沉淀等等現象。這些，都給我們印刷工帶來麻煩，給工廠企業帶來經濟上的直接損失。下面是總結出來的一些技術處理經驗，現在寫出來和大家一起分享。1、把刀口裝短點，刮刀壓力適檔加大。2、適當多加點連接料或沖淡劑（珠光粉沖淡劑），不要過浠，也不要過濃。可加點胺水。3、銀粉漿用攪拌機打久、打透點（30分鐘以上）。4、珠光粉隔夜用清水先泡好、泡透后再用。5、上機空轉30分鐘，目的是讓刀與版的接觸面更加到位。歡迎大家前來咨詢哦！

江蘇超細珠光顏料生產廠家珠光顏料可用于透明與半透明塑料樹脂,使用珠光顏料會帶來一種迷人色澤的視覺效果.

印花珠光粉加工應避免采用其他油墨制造中使用三輥機、高速攪拌機或球磨機等設備，因為其會導致云母鈦珠光顏料顆粒被打碎而失去光澤。即使生產中必須使用上述設備來分散，也應安排在油墨生產過程中的后期階段，將云母珠光顏料加入混勻即可。片狀顏料的選擇，應掌握好片狀大小與閃光效果之間的關系：片狀直徑越大，則閃光源的間距離(片與片的間距)就越大，閃光效應就越分散。這是因為片徑越大，表面所受到光線的多重反射、折射的機會就越多，所以閃光強度就強；印花珠光粉若片徑小，閃光源間距就小了，閃光效應會集中，重復反射，折射機會少，閃光強度就會變弱。除了片徑大小與光的關系外，還與顏料在油墨中狀態有關，一般片徑越小，越容易凝聚，在連結料中易沉降；顆粒的縱橫比越小，在連結料中也越容易呈懸浮狀。珠光顏料也可預先與溶劑、助劑、有機顏料混合制成液體顏料，即珠光漿。

一些普通的顏料可以使金色光澤的珠光顏料變得柔和，比如，碳黑，可以得到一種陳舊的金色；使用藍色和碳黑的加入可以獲得暗金色。其他的組合可以產生完全新的金色的效果。青銅色和紅銅色的顏料進一步擴展了顏料的產品的范圍。這類珠光顏料同樣是云母內核，但是它們是包裹了三價鐵氧化物。珠光顏料是半透明的，在應用過程中，必須留意它的光學性能并加以利用，才能達到良好的珠光效果，由于珠光顏料具有不同于普通顏料加工使用的特點。同樣顏色的珠光顏料，粒徑不同其效果也不同.

油墨應用：珠光顏料在印刷油墨中不僅產生珠光效果同時可保持原有色調，且可以帶來多種金屬光澤效果和虹彩光澤效果。珠光顏料已普遍用于印刷行業，常用于各種包裝紙、雜志、廣告畫、紡織品等物品的印刷。珠光顏料具有極好的分散性，一般只需輕微攪拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光顏料是層狀結構，因此與油墨混合時只能輕微攪拌，避免強烈的機械處理，以免珠光粉表面破損。珠光顏料普遍應用于化妝品容器、各類包裝、玩具、裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。

同樣顏色的珠光顏料,粒徑不同,其效果也不同!水晶顏料采購

珠光粉的用途：涂料、油墨、塑膠、皮革、印刷、紙業、建材、陶瓷、工藝品,化妝品等。珠光粉顏料廠家

在我們日常生活中很多物品都使用了珠光粉進行修飾點綴。珠光粉具有較大光學變化效果的能力，從鮮艷明亮到柔和淡雅，這種特殊的效果取決于珠光顏料品種及介質的選擇。如何正確使用珠光顏料品牌的珠光粉顏料呢？珠光粉與其它著色劑混合時，應選擇透明性好的染料或顏料。印刷可分為平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、絲網印刷及熱凸版印刷，珠光粉在不同的印刷方法中的應用是有區別的。珠光粉在轉印及凹版滾輪的線(條)數應修正為75—100線(條)，絲網在100目250目為佳，并且須注意紙張的平滑性。溶劑的揮發性及展色劑的性。為了使分散更容易、使用更簡便，建議對珠光材料潤濕，好能制備成顏料漿，這樣可避免攪拌時產生較多的空氣泡。通常具有相當大的比表面積，潤濕是十分簡單及快捷。為確保色相的穩定性及避免絮凝現象的產生，使用珠光粉建議對珠光顏料潤濕時間在24小時左右，這樣可保證色相的一致及避免珠光材料的飛揚。歡迎大家前來咨詢哦！

珠光粉顏料廠家