浙江鐳射珠光顏料生產公司

珠光顏料；珠光在油墨及紙張印刷的應用：顏料富有極強的裝飾效果，可單獨使用或與其他色料相混合后加入各種油墨體中，然后通過絲印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使紙、紙板、壁紙，塑膠、紡織品增添優雅的燭光光澤和金屬效果。耀德興科技珠光顏料有各種不同的粒徑，可依印刷方法，適當的選擇。珠光粉在復合紙上的合理使用：如在PET復合紙張上印刷珠光油墨，由于紙張表面平滑度較好，在印刷過程中造成珠光油墨的轉移率下降，同時遮蓋效果也差，印跡發花露出紙張顏色。那么在工藝安排上要考慮到有空余色序，印刷兩遍珠光油墨或打底油，這樣珠光光線效果將會更加鮮明；無空余色序，考慮在珠光油墨中加入適當鋁粉、白墨或透明性油墨，這樣珠光光線效果略被損失，但提高了遮蓋率。

珠光顏料可用于透明與半透明塑料樹脂，使用珠光顏料會帶來一種迷人色澤的視覺效果.浙江鐳射珠光顏料生產公司

    珠光顏料；珠光顏料在塑料中的應用：擠出成形：擠出成形主要用于生產連續的型材。如塑料管、棒、電線電纜的包覆層和塑料異型材等。許多洗面奶，護手霜，定型發膠的珠光包裝軟管，就是采用此方法加工而成的。中空吹塑成型是目前珠光顏料應用比較廣也是較重要的領域，現擠出技術在制造多層復合塑料方面應用越來越廣。珠光顏料用于擠出時一般只于復合膜的外裝飾層，擠出時珠光顏料的著色層厚度比普通擠出方面要薄一些，相應地珠光顏料的用量也要適量增加，一般為8－10％，實際用量由外層膜的厚度決定，越薄添加量就越高。它的加工過程采用一般的加工操作條件，顏料片晶在擠出流動時產生了定向。這種定向不受表面缺陷，口模和加工設備的影響，仔細調節和各種工藝參數，就可得到較理想的珠光效果，擠出成形時，可直接將珠光顏料和樹脂混合均勻，投入擠出機擠出軟管，也可使用珠光色母粒，按要求比例混入樹脂原料中來生產。 浙江油墨珠光粉多少錢天然云母是制備云母珠光顏料的優良基材,因其資源豐富、制造成本較低而被大范圍使用。

一些普通的顏料可以使金色光澤的珠光顏料變得柔和，比如，碳黑，可以得到一種陳舊的金色；使用藍色和碳黑的加入可以獲得暗金色。其他的組合可以產生完全新的金色的效果。青銅色和紅銅色的顏料進一步擴展了顏料的產品的范圍。這類珠光顏料同樣是云母內核，但是它們是包裹了三價鐵氧化物。珠光顏料是半透明的，在應用過程中，必須留意它的光學性能并加以利用，才能達到良好的珠光效果，由于珠光顏料具有不同于普通顏料加工使用的特點。

    珠光顏料；銀白色珠光粉光澤來源于自然光在其片晶結構的薄層兩側進行的規則反射，任何干擾或者阻止這種有序反射的因素都會減弱制品的珠光效果。這些因素包括結晶、多相聚合物體系中的分散相、散射性顏料及填料等。一般來說，透明度越高的塑料越能體現更佳珠光效果。銀白色珠光粉不能與常規的不透明顏料相混和，如鉻、鎘顏料、鈦。普通金屬顏料及普通氧化鐵顏料等都是光散射性顏料，它們的加入，由于光散射而干擾珠光顏料的光折射，降低其珠光效應。透明性和低遮蓋力的有機顏料如酞菁藍、酞菁綠等與珠光顏料相混合，其珠光效果較好，其它透明度高的有機顏料如耐曬艷紅，喹啶酮、永固紫等與珠光顏料配合使用，其效果也很好。無機顏料中碳黑和群青是比較特殊的一類，它們雖然不透明且有很高的遮蓋力，但它們能吸收所有的透射光，使反射光得到加強，因此也能與珠光顏料混用。珠光粉在受到陽光照射時，能產生多層次的反射，反射光相互作用而呈現出柔和奪目或五彩繽紛光澤及色彩。 珠光粉的用途：涂料、油墨、塑膠、皮革、印刷、紙業,建材、陶瓷、工藝品、化妝品等。

一般要得到極好的珠光效果，須注意以下條件：1.被著色塑料樹脂的透明性要好（或高光亮度）；2.盡可能用透明性好的顏料與珠光顏料混用；3.盡可能減少加工過程對珠光顏料片的破壞；4.珠光顏料充分分散并且顏料片平行于塑料表面取向。除以上條件外，塑料樹脂的特性及加工方法也會影響產品的光澤性能。塑料中珠光顏料的用量一般為0.5%-2%,對于薄膜或薄壁制品用量應相應大一些，一般4%-5%。熱塑性樹脂的著色有很多種方法，其中珠光色母粒比較好。直接著色雖簡單，但質量難以保證。珠光顏料具有光色變化效果:這里專指具有“開關效應”的“虹彩干涉色”顏料,如Iriodin200系列產品。上海絲印珠光粉生產廠家

同樣顏色的珠光顏料，粒徑不同，其效果也不同.浙江鐳射珠光顏料生產公司

    珠光顏料；在我們日常生活中很多物品都使用了珠光粉進行修飾點綴。珠光粉具有較大光學變化效果的能力，從鮮艷明亮到柔和淡雅，這種特殊的效果取決于珠光顏料品種及介質的選擇。如何正確使用珠光顏料品牌的珠光粉顏料呢？珠光粉與其它著色劑混合時，應選擇透明性好的染料或顏料。印刷可分為平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、絲網印刷及熱凸版印刷，珠光粉在不同的印刷方法中的應用是有區別的。珠光粉在轉印及凹版滾輪的線(條)數應修正為75—100線(條)，絲網在100目250目為佳，并且須注意紙張的平滑性。溶劑的揮發性及展色劑的性。為了使分散更容易、使用更簡便，建議對珠光材料潤濕，好能制備成顏料漿，這樣可避免攪拌時產生較多的空氣泡。通常具有相當大的比表面積，潤濕是十分簡單及快捷。為確保色相的穩定性及避免絮凝現象的產生，使用珠光粉建議對珠光顏料潤濕時間在24小時左右，這樣可保證色相的一致及避免珠光材料的飛揚。 浙江鐳射珠光顏料生產公司