超細珠光粉的主要類型有:銀白珠光顏料、干涉珠光顏料、氧化鐵珠光顏料、高純金珠光顏料等等。目前世界上生產多和應用普遍的珠光顏料,是以天然云母薄片為中心,通過特殊的化學工藝,在其表面包覆一層或多層鈦或其他金屬氧化物。珠光顏料與其它著色劑混合時,應選擇透明性好的染料或顏料。印刷可分為平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、絲網印刷及熱凸版印刷,珠光顏料在不同的印刷方法中的應用是有區別的。影響印刷品珠光效果的主要因素有:油墨的性質、油墨的轉移方式、印刷工序及承印物種類等。便宜的超細珠光粉粒子大于傳統油墨顏料,因此為確保印刷品質,須調整某些印刷條件。在轉印及凹版滾輪的線(條)數應修正為75—100線(條),絲網在100目250目為佳,以配合比較大粒子的使用,因此也使油墨薄膜變厚,于是要調整干燥溫度,并且須注意紙張的平滑性。珠光顏料在印刷油墨中不只產生珠光效果同時可保持原有色調,且可以帶來多種金屬光澤效果和虹彩光澤效果。合肥塑料珠光粉生產公司
珠光顏料具有良好的分散性和良好的物理、化學特性,因此被應用于涂料工業中。無論何種單色涂料中混合珠光顏料,都可成為珠光涂料,其珠光和金屬光澤效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被應用于汽車、機車、日常用品、建材等諸多領域。珠光顏料是片狀結構,因而潤濕是簡單且迅速,但需考慮體系的極性的表面及介質或溶劑的化學性質。珠光顏料的晶片在分散時容易破損,通常珠光顏料只需簡單攪拌即可分散。若使用分散機械只允許短時間混合。建議預先分散制漿再加入漆料中混合。合肥包銀珠光顏料供貨商珠光顏料每年的生產量都非常多,可見其受歡迎程度。
酒紅色珠光粉面世已有70多年,應用于印刷行業也有很長的歷史,當今世界各地都已經把珠光顏料普遍地應用于紙張印刷,不同種類的印刷工藝及產品上,如平版印刷、凹版印刷、柔性版印刷、凸版印刷、絲網印刷等。酒紅色珠光粉生產廠家產品主要應用于紙張印刷如香皂包裝紙、煙盒、煙嘴、賀卡、墻紙、食品包裝紙等;薄膜印刷,如PET、PE、OPP、PS等,因珠光顏料使用面很廣,現主要介紹珠光顏料在凹版印刷上的使用。效果顏料廠家的珠光粉顆粒尺寸與印刷版滾雕刻深度有極大的關系,若版滾雕刻深度不夠,在印刷時只會把油墨轉移,而把珠光粉剩留在墨槽里,導致愈來愈嚴重的沉淀及常見的上浮下沉現象。在訂購珠光顏料之前,必須了解清楚產品要求的珠光效果,以便確定何種型號的珠光粉合適。
A151的用量對珠光顏料分散性的影響較大。用量太少,會使包膜不充分或不均勻致密,分散性自然不好,隨著A151用量的增加,放置同樣時間后顏料沉淀,質量分數減少,即珠光顏料在油墨中的分散穩定性增加。但用量達到一定值后,顏料的分散性不再增加,說明只要表面處理劑在顏料表面形成一層致密均勻的薄膜,就能起到隔離TiO,極性基、改變顏料表面性質、提高顏料分散性的作用。同時,改性劑用量太多還會影響珠光顏料的光澤。實驗結果表明,A151與珠光顏料的至佳質量比為0.6:100。妝品級珠光顏料在彩妝的使用中,能夠提高產品的透明度,使其具有優異的光澤、閃度和亮度。
由于珠光粉顆粒比一般涂料粒子大些,在印花大生產中易堵網,使生產難以順利進行。為了避免印花堵網的問題,以測試珠光粉粒子細度、均勻性,比較相互間的遮蓋力,找出堵塞網的原因。對400目、800目、1000目、1200目四種不同規格顆粒的珠光粉進行了分析試驗。試驗方法按前述方法將珠光粉不同目數配制成印花漿,用60目的花版將四種漿料同時刮印在有底色的滌淪織物上。珠光粉粒子在800~1000目時,顆粒表面積小,吸收光加強,而反射光減弱,亮度差一些,但粘合劑將珠光粉粒子包裹得很好,固著在滌綸織物上,遮蓋力好,色牢度好,調配色漿時相容性很好,色漿易攪拌均勻,不易沉淀,刮印透網率高,不堵網。在有特殊用途的時候必須考慮珠光顏料的性能、規格等。江西油漆珠光粉供貨商
珠光顏料的使用壽命非常久,好好保護可以用好幾年。合肥塑料珠光粉生產公司
珠光顏料是一種包覆著二氧化鈦的一種云母片晶,由于它獨有的片狀結構對光線有著很好的折射率,因此使它具有類似于珍珠表面的光澤效果,這種涂料介于軟緞和閃光之間的柔和而又明亮的光澤非常具有魅力和裝飾效果。并且當我們隨著視角的不同,在這種涂料表面還會產生明暗錯落的視覺效果,是普通的顏色涂料遠遠所及不上的。正是珠光顏料的這種特性使它得到了“幻彩涂料”這一美譽,并且深受消費者的喜愛。其實,珠光顏料和普通涂料主要的區別在于它是通過覆膜光干涉的光學效果而呈現彩色效果的,當薄膜上反射的光的顏色不同,其實際的效果也就不同,有點像水上的油膜或是肥皂泡產生的那種彩色光暈。其次它具有獨特的光學性質,當我們從不同的角度進行觀看時,它呈現出來的色彩不同,而且能給涂膜帶來一種夢幻般的裝飾效果,如果使用傳統的透明吸收涂料和珠光顏料混用的話,其裝飾效果更加突出,不是一般的色彩涂料比得上的。合肥塑料珠光粉生產公司