jswpc日本制鋼所擠壓機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-22

在久保田的FTC(送料機(jī)技術(shù)中心),通過(guò)粉體測(cè)試測(cè)出松裝/固裝2種表觀比重,依此算出的動(dòng)態(tài)比重來(lái)選定螺桿等部件。另一方面,在未作粉體測(cè)試就訂貨的情況下,即使客戶提供了『比重0.6~0.9』的信息,但是并未明確這是松裝比重還是固裝比重。此時(shí),為確保比較大能力,螺桿等部件按比重小的方向來(lái)選定。松裝表觀比重和固裝表觀比重差別大的原料,有時(shí)架橋性?流動(dòng)性較高。以[松裝堆積密度]/[固裝堆積密度]之比1.5作為基準(zhǔn),超過(guò)此值的原料需要注意。喂料機(jī)的容量大小,需根據(jù)牲畜數(shù)量合理選擇。jswpc日本制鋼所擠壓機(jī)

喂料機(jī)

OS型※OS:空心螺桿彈簧狀中間空心螺桿。【優(yōu)點(diǎn)】空心螺桿剛性低,像彈簧一樣性狀可以稍微變化,粘附性?凝集性高的粉體粘附后可以再掉落保證供給。【缺點(diǎn)】NX以外的機(jī)型有中心軸,中心軸與螺桿間原料粘附導(dǎo)致供給能力大幅下降的情況也有。NX-SCE-SBW-○○-2,4CE-MOS型(邊緣削角)螺桿邊緣單側(cè)(上流側(cè))削角為銳角的OS螺桿。【優(yōu)點(diǎn)】由于通常的OS螺桿在螺桿外周平面推擦,把原料往排出筒內(nèi)壁擠壓。擠壓同時(shí)原料不斷粘附到一定限度,原料失去推送空間,馬達(dá)扭矩增大,**壞的情況導(dǎo)致螺桿折斷。此為防止出現(xiàn)上述情況的構(gòu)造。CE-北京造粒機(jī)價(jià)格優(yōu)惠喂料機(jī)的投喂精度高,能有效避免飼料浪費(fèi),提高飼養(yǎng)效益。

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卡桿16的下端固定連接有連接塊15,用以連接彈簧14,連接塊15與殼體1的下端側(cè)壁之間固定連接有兩個(gè)彈簧14,用以使卡桿16自動(dòng)延伸至卡孔內(nèi),擋板3的下端設(shè)有卡孔,卡桿16的上端貫穿殼體1并延伸至卡孔內(nèi),卡桿16與殼體1為滑動(dòng)連接,殼體1內(nèi)設(shè)有水槽11,用以臨時(shí)儲(chǔ)存水,水槽11與置物槽內(nèi)頂端側(cè)壁之間設(shè)有出水孔12,用以將水排出對(duì)螺桿2進(jìn)行清洗,殼體1的上端固定連接有增壓泵6,用以提高水壓,增壓泵6的出水端固定連接有出水管8,用以將水輸送至水槽內(nèi),出水管8遠(yuǎn)離增壓泵6的一端貫穿殼體1并延伸至水槽11內(nèi),殼體1的上端設(shè)有水箱10,用以儲(chǔ)水,水箱10與殼體1之間固定連接有呈矩形分布的四個(gè)支撐塊5,用以支撐水箱10,水箱10的下端固定插設(shè)有與其內(nèi)部相通的輸水管7,用以將水箱10內(nèi)的水輸送至增壓泵6內(nèi),輸水管7遠(yuǎn)離水箱10的一端與增壓泵6的進(jìn)水端固定連接。本實(shí)施例中,滑槽內(nèi)底端側(cè)壁上設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有滾珠17,滾珠17與擋板3的下端側(cè)壁相抵,用以降低擋板3移動(dòng)時(shí)的阻力,出水管8上固定套設(shè)有橡膠圈9,橡膠圈9的下端與殼體1的上端側(cè)壁固定連接,用以提高密封效果,防止漏水,支腳4的下端設(shè)有萬(wàn)向輪,用以方便整體的移動(dòng),擋板3貫穿滑槽的一端固定連接有把手。

圖中:1-殼體,2-螺桿,3-擋板,4-支腿,5-支撐塊,6-增壓泵,7-輸水管,8-出水管,9-橡膠圈,10-水箱,11-水槽11,12-出水孔,13-進(jìn)料管,14-彈簧,15-連接塊,16-卡桿,17-滾珠。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。參照?qǐng)D1-3,便于清洗的雙螺桿造粒機(jī),包括殼體1,殼體1內(nèi)設(shè)有置物槽,殼體1的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進(jìn)料管13,殼體1的下端固定連接有呈矩形分布的四個(gè)支腳,用以支撐殼體1,殼體1的外側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)伺服電機(jī),用以帶動(dòng)螺桿2,伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有螺桿2,用以對(duì)物料進(jìn)行加工處理,螺桿2遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿殼體1,螺桿2與殼體1為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,殼體1的下端側(cè)壁設(shè)有與置物槽相通的排水口,用以排放清洗后的水,排水口內(nèi)設(shè)有擋板3,用以防止物料從排水口內(nèi)掉落,排水口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固定槽,殼體1的外側(cè)壁上設(shè)有與排水口相通的滑槽,擋板3的一端貫穿滑槽,擋板3的另一端延伸至固定槽內(nèi),擋板3與殼體1為滑動(dòng)連接,殼體1的下端設(shè)有卡桿16,用以固定擋板3的位置。喂料機(jī)的清潔程度,直接關(guān)系到飼料的衛(wèi)生安全。

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所述大齒輪與小齒輪的齒輪齒數(shù)比為5:1。葉輪與清掃掛桿的齒輪齒數(shù)比為5:1,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)一周,清掃刮桿則旋轉(zhuǎn)5周,所以,葉輪喂料機(jī)在正常工作時(shí),清掃裝置可及時(shí)地將5個(gè)葉片之間的物料及時(shí)清掃干凈,物料從卸料口卸出。所述傳動(dòng)齒輪組7外部設(shè)置有保護(hù)殼體10,所述保護(hù)殼體10上設(shè)置有隔音棉。在普通的剛性葉輪喂料機(jī)基礎(chǔ)上,增加一套清掃裝置,當(dāng)物料進(jìn)入葉輪喂料機(jī),粘結(jié)在葉輪的葉片上,清掃裝置上的刮板,及時(shí)地將物料從葉片上刮下,從而達(dá)到葉輪喂料機(jī)自動(dòng)清掃的目的。通過(guò)同一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)清掃刮板對(duì)葉片上的物料進(jìn)行刮除,對(duì)葉片進(jìn)行自動(dòng)清掃,并且通過(guò)傳動(dòng)齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉(zhuǎn)動(dòng),提高物料刮除的精度和效率,避免人工進(jìn)行清理,并且通過(guò)大齒輪和小齒輪嚙合,清掃裝置及時(shí)地將葉片之間的物料及時(shí)清掃干凈,物料從卸料口卸出。喂料機(jī)的耐用性,是衡量其性價(jià)比的重要因素。無(wú)錫擠壓機(jī)推薦廠家

喂料機(jī)的運(yùn)行效率,直接影響牲畜的采食體驗(yàn)。jswpc日本制鋼所擠壓機(jī)

本實(shí)用新型涉及固體粘性物料均勻給料設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種自清掃型葉輪喂料機(jī)。背景技術(shù):固體物料在機(jī)械化和自動(dòng)控制系統(tǒng)中均勻連續(xù)配料、輸送及卸料過(guò)程中,當(dāng)輸送物料的特性在具有粘性、易結(jié)塊的情況下,如果使用普通的葉輪喂料機(jī),物料粘結(jié)在喂料機(jī)的葉片上,隨葉片一起旋轉(zhuǎn),達(dá)不到卸料和輸送目的。目前對(duì)于葉輪上的物料,一般需要人工隔一段時(shí)間清理一次,以保證送料順暢,但是人工清理效率較低,且占用生產(chǎn)時(shí)間,降低加工效率。因此,解決葉輪喂料機(jī)送料葉輪上容易粘結(jié)物料導(dǎo)致送料不順暢的問(wèn)題就顯得尤為重要了。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的提供一種自清掃型葉輪喂料機(jī),在葉輪動(dòng)作時(shí),通過(guò)同一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)清掃刮板對(duì)葉片上的物料進(jìn)行刮除,對(duì)葉片進(jìn)行自動(dòng)清掃,并且通過(guò)傳動(dòng)齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉(zhuǎn)動(dòng),提高物料刮除的精度和效率,解決了葉輪喂料機(jī)送料葉輪上容易粘結(jié)物料導(dǎo)致送料不順暢的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種自清掃型葉輪喂料機(jī),包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)置有送料葉片,所述送料葉片下方設(shè)置有清掃刮板,所述外殼下部外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述清掃刮板通過(guò)連接桿連接在轉(zhuǎn)軸上。jswpc日本制鋼所擠壓機(jī)

標(biāo)簽: 雙螺桿 喂料機(jī)
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