南京擠出機咨詢

既提高了工作效率又提高了使用壽命。三）板式喂料機從動鏈輪裝置加工從動鏈輪裝置是一種螺旋桿拉緊機構，它主要由軸、兩個托輪、軸承、軸承座、碟形彈簧、及拉緊螺桿等組成。托輪是通過鍵固定在軸上，軸的兩端裝有雙列調心滾子軸承和軸承座。軸承座裝在機架兩側，并在滑板之間前后滑動,調節鏈條的張緊力及糾正運行鏈板的跑偏。四）板式喂料機槽板加工槽板為圓弧搭接式（OK板），采用低合金鋼板組焊而成，強度高、耐磨損、不漏料，輸送槽底板厚度≥16-25mm、此板沖壓成型，在槽板上下增加了80-120mm加強筋，提高了整體的剛度、強度及耐磨性，延長使用壽命。槽板互相搭接，工作時不漏料，槽板上下加強，具有更大的承載能力；輸送槽承載板的材質不低于Q235、槽體交迭部位的間隙不大于3mm、槽體兩端輥輪支架中線的同軸度公差為、輥輪支架中線對槽體縱向中心線的垂直度公差為、槽體焊接后消除應力。五）板式給料機鏈條加工輕型和中型板式喂料機牽引鏈：牽引鏈采用長節距板式銷軸滾子鏈，鏈條各零件均采用合金鋼材料，并經科學的熱處理，耐磨性能好，抗拉強度高、使用壽命長。牽引鏈條套筒滾子鏈按ISO1977/1－1976設計，符合GB8350－87標準規定。主要零件選用了低合金結構鋼。喂料機的材質要耐腐蝕且易于清潔，以適應養殖場的環境。南京擠出機咨詢

⑹注意生產環境清潔，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板，影響制品產量，質量和增加機頭阻力。⑺當擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于**木箱內，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。⑻定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。⑼擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書指定的潤滑油，并按規定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不足，降低零件使用壽命；油液過多，發熱大，耗能多，油易變質，同樣使潤滑失效，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊，以確保潤滑油量。日本制鋼所造粒機價格喂料機的投喂方式，要適應不同類型的飼料。

⑴日常保養是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。⑵定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。⑶不允許空車運轉，以免螺桿和機筒軋毛。⑷擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。⑸嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。

全自動喂料機的的安裝與維護需要注意哪些方面的問題呢？1、全自動喂料機安裝時，給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。2、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。3、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉。4、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續運轉3-5小時，應重新緊固一次。5、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節應每月加注一次潤滑油。6、給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。以上我們為大家介紹的就是全自動喂料機的安裝，我們應該注意的基本要點，希望以上介紹能夠為您帶來一定的提示和幫助。維修保養編輯一、喂料機在開動的時候，上面比較好不要放東西，那樣的話容易導致電機承受的壓力過大而燒壞電機。二、檢查皮帶是否完好，是否有松動。喂料機的是靠皮帶來傳輸物料的，只有皮帶正常才能充分的發揮機器的生產性能，作業量才能達到比較大。三、因為喂料機的各種機件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的。喂料機的材質，要耐腐蝕且易于清潔。

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喂料機的安裝位置，要方便牲畜采食和管理。南京擠出機咨詢

避免人工進行清理，并且通過大齒輪和小齒輪嚙合，清掃裝置及時地將葉片之間的物料及時清掃干凈，物料從卸料口卸出。附圖說明圖1是本實用新型的結構示意圖。其中：1-外殼，2-送料葉片，3-清掃刮板，4-轉動電機，5-轉軸，6-連接桿，7-傳動齒輪組，8-減速器，9-加強支撐板，10-保護殼體。具體實施方式為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例對本實用新型作進一步詳述，該實施例用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。如圖1所示，本實施例提供一種自清掃型葉輪喂料機，包括外殼1，所述外殼1內設置有送料葉片2，所述送料葉片2下方設置有清掃刮板3，所述外殼1下部外側設置有轉動電機4，所述轉動電機4上設置有轉軸5，所述清掃刮板3通過連接桿6連接在轉軸5上，通過轉動電機4帶動清掃刮板3轉動，通過清掃刮板3移動，將送料葉片2上粘結的物料刮下，所述外殼1一側設置有傳動齒輪組7，通過傳動齒輪組7將轉動電機4的轉軸5與送料葉片2連接，保證送料葉片2與清掃刮板3同步轉動。所述轉軸5與轉動電機4通過減速器8連接，且減速器8上設置有加強支撐板9。所述傳動齒輪組7分為大齒輪和小齒輪，所述大齒輪與送料葉片2連接，小齒輪與轉軸5連接，大齒輪與小齒輪嚙合。南京擠出機咨詢