中國網印商業廣告的潛在市場是巨大的，今后10年網印商業廣告仍將保持高速發展。絲網印刷在包裝市場中呈現勃勃生機，近幾年來，絲網印刷在包裝行業占領了一定市場。很多膠印廠利用絲網印刷墨層厚、覆蓋力強、承印材料普遍等優點。在原有設備的基礎上增添網印設備，發揮膠印和網印的兩個優勢，大上包裝印刷，也促進了包裝業的發展。采用四色絲網印刷，印刷彩色超大型包裝和產品外殼是非常容易的事，大型彩色絲網印刷的向前發展，為超大型彩色紙箱外包裝和大型電器產品外殼彩色圖像裝飾，為產品增加了亮麗的色彩，開發這個項目具有光彩奪目的燦爛前景。絲印亞克力面板要選擇硬度較小的油墨和溶劑。無錫印花亞克力絲印生產廠家
墨層厚度與遮蓋率要求墨厚，遮蓋率好，應選厚網，孔大的網。要根據承印物表面狀況選擇絲網材質：曲面或起伏不平的表面要用彈性好的尼龍網，吸收性強的表面應選出墨量大的絲網；光滑表面宜用高張力絲網；粗糙表面用低目數絲網；絕緣表面要用除靜電絲網等。油墨的性能要求:根據油墨的性能選擇合適油墨的絲網。一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸較大為全張尺寸，超過全張尺寸，就受到機械設備的限制。而絲網印刷可以進行大面積印刷，當今絲網印刷產品較大幅度可達3m×4m，甚至更大。梁溪區好用的亞克力絲印定做價格雕刻制版適用于精度不太高、能夠描繪的圖案。
絲印時油墨附著力不良，原因：選用油墨與底材不適應；底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等(如：防腐劑/脫膜劑等)；一些特殊材料，由于表面張力過低也會影響油墨的附著力；干燥時間不足，油墨沒有完全固化；過多加入助劑或加人助劑不當；過多加入助劑或加入不當的油墨。解決方法：正確選擇與底材相適應的油墨；處理底材表面或更換底材；延長干燥時間，使油墨能完全固化，特別對于一些慢性的交聯反應的油墨(如PET、PP、PE等，必需要長時間固化后才會有良好的附著力；正確加入相關助劑，消泡劑過多影響附著力。
絲印直接制版法方法：在繃好的網版上涂布一定厚度的感光漿，涂布后干燥，然后用制版底片與其貼合放入曬版機內曝光，經顯影、干燥后就成為絲網印刷網版。工藝流程：感光漿配制——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版——較后曝光——封網。間接制版法方法：間接制版的方式是首先將間接菲林進行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影，干燥后制成可剝離圖形底片，制版時將圖形底片膠膜面與繃好的絲網貼緊，通過擠壓使膠膜與濕潤絲網貼實，揭下片基，用風吹干就制成絲印網版。絲印對于承印物的質量、形狀、印數及制品的使用目的都需要明確。
絲網印刷以其獨特的魅力和自身的特點，使其具有了很強的生命力、發展潛力與發展空間。就我國目前的現狀來講，結合設備到材料，制版工藝到印刷以及印后加工等，緊緊圍繞自身的特點和優勢，揚長避短，在整個印刷的大氣候中快速發展，不斷創新，使絲網印刷技術再放光彩，創造更大的經濟價值，開發更廣的應用領域，贏得更多的市場。為我國絲網印刷技術在21世紀創造更輝煌的成績。早在我國秦漢時期便出現了夾頡印花方法，可以說絲網印刷的發明距今已經有2000多年的歷史了。據史書記載，唐朝時代宮廷中穿的精美服飾就是用這種方法印制的。到了宋代絲網印刷又有了發展，并改進了原來使用的油性涂料，開始在染料里加入淀粉類的膠粉，使其成為漿料進行絲網印刷，使絲網印刷產品的色彩更加絢麗。近些年，絲網印刷憑借其印刷適應性強、立體感強、耐光性強、印刷面積大等特點逐漸樹立起自己的特色。絲網印刷憑借其印刷適應性強、立體感強、耐光性強、印刷面積大等特點逐漸樹立起自己的特色。淮安實用亞克力絲印供應商
絲網印刷在使用過程中，應盡量避免與尖銳物體接觸，防止網布遭到意外破壞。無錫印花亞克力絲印生產廠家
絲印制版的方法大致有雕刻制版及感光制版兩種方法。前者適用于精度不太高、能夠描繪的圖案；需要精度較高，并且強調色調層次的印刷品，則必須使用感光制版法。在感光制版法中，制造耐印力強的印版時可采用直接法，這種方法由于在曬版時陽圖底版緊貼在絲網版的感光膜上，因此圖像質量較差，需要質量較高的圖像時，較好采用間接制版法。對印數少，質量要求不高的印品，使用手工印刷較為方便。如果需要量大并且要求達到一定的質量時，則需要采用高精度的全自動印刷機。由于絲網印刷的材料、質量、形狀千差萬別，所以印刷機的種類也很多。絲網印刷用的油墨，因印刷材料的質地不同，油墨的附著性能不同，所以要有針對性的選用合適的油墨。另外，由于產品的用途不同，如有需要導電性的、抗腐蝕性的等等。所以使用的油墨也不同。因為各種油墨的干燥方法不同，在使用時要注意選擇相應的干燥方法。無錫印花亞克力絲印生產廠家
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